生产现场计划成本控制包括分析关键部位，做好生产技术准备、生产能力负荷核算与平衡、确定日常生产派工形式等环节。这是由于这些环节是生产现场人、财、物、时间、空间等生产要素消耗与配置的制约因素。
一、在生产计划制定中可以发现，生产流程中存在着一些关键部位，针对这些关键部位，应制定预防性措施，把可能发生的问题消灭在产生之前。
二、实现生产现场计划，有赖于各项生产技术准备工作的落实。生产技术准备工作包括：技术文件准备；原材料和外购、外协件的准备；设备维修准备；工艺装备的准备；人员准备；动力和运输的准备。
三、生产能力主要包括设备和生产面积，通过核算生产能力负荷程度，找出薄弱环节和生产能力利用不足的环节，预先制定相应的调整措施，使生产能力负荷均衡、饱满。
生产能力核算一般以车间、工段为单位，对于某些关键设备与关键工序则需要按设备和工作地核算。大批量生产一般按年核算；成批生产和单件小批生产科根据实际情况按月进行核算，有时还可按旬、周进行核算，以保证生产能力负荷的平衡。
将作业计划所需的生产能力与核算的实际生产能力相比较，即可找出薄弱环节与富余生产能力。消除薄弱环节可以通过企业内设备与人员的调整、安排加班或外协加工等方法来实现。如果仍不能消除薄弱环节，则需要调整作业计划。
四、日常生产派工就是用派工指令把每周、每日、每个轮班以至每个小时各个工作岗位的生产任务进行具体安排，并检查各项生产准备工作，保证现场按生产作业计划进行生产。同时，这又是执行生产作业计划、控制生产进度的具体手段。
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