加工单或车间订单是一种面向加工件说明物料需求计划的文件。有点像手工管理中的发票，可以跨车间甚至厂际协作。加工单的格式同工艺路线报表很相似。它的表头和左侧各栏的信息取自工艺路线文件的基本信息，只是增加了订单号、需用日期、每道工序的开始日期和完成日期。加工单通常用于间歇式生产，以件/时为计划单位。对重复生产则要用到作业进度的单产率，即一个单位时间内生产的数量为计划单位。工作中心的最大单产率是达到满负荷时的产量，受能力限制。但是，通常设定的单产率是一个比较理想的平均值，受操作人员数量稳定要求的限制，往往是最大单产率的85%以上。单产率过小则不经济合理，受经济批量的限制。因此，在软件设计中，会给出最大、最小和名义等几种参数。
派工单或称调度单，是一种面向工作中心说明加工优先级的文件，说明工作中心在一周或一个时期内要完成的生产任务。它还说明哪些工件已经到达，正在排队，应当说明什么时间开始加工，什么时间完成，加工单的需用日期是哪天，加工时数是多少，完成后又应传送给哪道工序。它还说明哪些工件即将到达，什么时间到，从哪里来。有了派工单，车间调度员、工作中心的操作员对目前和即将到达的任务就一目了然了。如果在日期或小时数上有问题，也容易及早发现，采取补救措施。通常，应当把控制的重点放在关键工作中心上。
作业排序的目的是将作业任务按优先级编排；按能力分配任务；保证任务如期完成；完成任务时间最短。各种任务的组合编排是比较复杂的，企业一般要设置增加的排序方案，企业可根据需求进行夭当的二次开发。作业排序方案的评价一般有以下一些常见标准。
1、工件流程时间。从工件可以开始加工至完工的时间。
2、全部完工时间。
3、延迟。用比预定完工时间延迟了的时间部分来表示，也可以用未按预定时间完工的工件数占总工件的百分数来表示。
4、在制品库存。
5、总库存。总库存是计划入库量与现有库存量的总和。
6、有效工作效率。机器或工人的有效生产时间占总工作时间的百分比。
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