论物料管理中的库存控制及库房存贮管理

理想的情况是物流从它最初进入工厂到发货出厂之间不应该有间断。实际上，这种理想的情况几乎没有。在许多制造过程中，库存物料是必需的，以填补非正常的采购和制造，还要满足如运输延误之类的情况，作为半成品的物料在工序之间移动，需要在工作中心之间有暂存区，完工产品存贮是为了满足用户立即发货的要求。
库房常被称为贮藏室，对于物料是安全的存放地点。通过存贮的控制，库房保证存贮适当数量的项目，当需要的时候，能提供满足质和量要求的物料。
大多数工厂，库房管理的职责是对物料管理和库存控制。一个管理者应具有这样的双重责任，对库房的操作和库存记录的准确性负责。
库存管理的主要职责如下：
1、接收并保管指定的物料；
2、授权发放物料或其他供应；
3、维护准确的库存记录和物理安全；
4、盘库；
5、为安全和有效而规划库房布局；
6、维护整洁安全的库存环境。
用于存贮物料的技术依特定的制造环境而定。最常用的两种存贮技术是：物料使用地点的存贮和集中式存贮。这种形式的存贮通常用在大量重复生产或“拉式”制造环境。在“拉式”环境中，存贮地点被认为入库或出库的库存点。关键是最低限度地保持库存水平和存贮点布局的合理组织。每一个物料和每一个工具必须注明存贮空间。如果要有秩序则必须制定库房保管和清洁制度。
采用物料使用地点存贮技术的优点：
1、使用前，物料已经备好；
2、消除了物料送进取出的过程；
3、不需要物料保管员；
4、节约了集中存贮的大部分成本；
5、需要时物料易于存取。
只要记录准确并且需存贮的物料容量能控制，这种存贮方法就是可取的技术。通常，存贮技术的出现，是当大量重复生产或及时生产技术已把库存降低到易于管理的水平。
集中式存贮是所有的库存及控制库存的职责都集中在一个中心地点。应用此技术的优点：
1、物料使用权限易于控制；
2、易于保持库存记录的准确性；
3、大量的物料存贮无需制造人员的干涉；
4、对特殊项目比存贮在多个地方需要的成本低；
5、安全库存的投资可减少。
有三种经常使用的组织集中存贮地点的方法：
1、定点存放。对一个项目赋予一个永久的地点，该地点能容纳项目的最高存贮水平。
2、随机存放。允许物料放在任何空闲的存贮地点，该方法节省空间。
3、分区存放。对项目组赋予指定的区间，在区间里各个项目存放是随机的，分区存放既节省空间又提供了定位项目的逻辑方法。
这些方法或单独使用或结合使用于集中存贮的环境。它们也可用于不同存贮地点的联合环境。关键是，尽可能利用存贮空间。
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