在订单生产中，为了按照客户的要求进行生产，需要进行产品设计。必须一边征求客户的意见进行设计和质量管理，一边按照交货期限进行生产。另外，订单生产大多不是在自动化车间进行，而是使用许多人工进行手工操作。相反，在预测生产中，因为产品是在生产出来之后再进行销售的，因此在接受订单阶段不必进行交货期限管理。在预测生产中需要进行产品试验、改良，批量产品设计，降低生产成本，但是在销售阶段，设计技术、交货期限管理、质量管理已经解决。而在订单生产中，接受订单后必须进行设计管理、质量管理和交货期限管理，以满足客户关于交货期限的要求。
下属零部件生产厂商在进行订单生产时，必须努力降低生产成本，严格遵守交货期限。因此，生产技术和成本管理显得非常重要。
订单生产是根据客户的需求进行生产。如果不管什么客户，用标准的产品都可以满足他们的需求的话，可以事先生产好某种标准产品；但是，如果每个客户的要求不一样的话，那么在没有搞清他们具体的要求之前就无法进行生产。个别订单生产就是每个客户订货的次数和需求的内容不一样的订单生产。有时候会遇到虽然各个客户的需求不同，但是他们各自反复订购同样的产品的情况。例如，一家汽车生产厂商生产的零部件与其他汽车生产厂商生产的零部件规格不一样，但是生产厂商会按照本公司的规格每月发出订单。对于汽车零部件生产厂商来说，他们分别从各家汽车生产厂商获得订单，由此出现品种多、数量少的状况。这就是多品种少数量生产。如果提供的产品不管哪一家客户都可以使用的话，该生产厂商就可以进行多数量生产。
永凯APS，解决ERP无法满足的排产排程问题，APS生产计划管理专家400-076-7600，021-68886010
阅读(306) | 评论(0) | 转发(0) |
