在许多工厂里装配时间是短促的，装配工人是非常灵活的而装配日程计划是直截了当的。装配部门往往可分解为几条流水线，它们可按有限能力来加负荷。在其它具有复杂装配作业的公司里，诸如制造精巧电子设备的公司里，装配作业的详细日程计划确实能够成为很重要的事。在这种场合，安排日程计划与加负荷的工作往往变得同安排组件制造作业的日程计划同样地详细，而且装配日程计划最好能使用一些技法逐个作业地来安排。
在重复性制造业中，例如汽车、家用器具与办公设备工厂中，那里存在明显的装配流水线，有必要去平衡流水线上工作负荷使得产品顺流而下时每名工人有一合理的工作量去做。虽然流水线的平衡工作确定每一工作给将完成哪些工作的意义讲通常由工业工程师来做，计划人员却必须将工作源源不断地供给该平衡后的流水线。
生产线平衡法的基本步骤是：
1、在所用要被装配的产品的一切作业上建立时间标准，作业的要素取得尽可能地小。
2、按装配线分区确定每一分区中必须完成哪些作业，而哪些作业如果希望的可放在哪里完成。
3、假设所有产品都要运行，从流水线的完工产品一端开始往回倒退使工作与工作之间获得取佳平衡。通常用试错法求最佳平衡，若有计算机可用来仿真所有存在着的可能性则最为有效。
4、构成在生产组合方面将具有最大灵活并能最好地利用可用人力的生产日程计划。
没有一种安排日程计划的技法能够从缺少组件的装配线产生成果，而在许多工厂里，看来总是存在着经常性的零件短缺。这是任何制造控制系统中相互作用的极好例子而且它清楚地说明需要有一个真正用来控制的有纪律的系统。太经常，系统由于缺乏良好的、基本的纪律而产生问题而企图采用快而脏的解决方法只会使问题复杂化。
为支持装配作业而对组件流有良好的控制要求：
1、准确的库存记录，由定期的循环盘点而非一年一度的实物盘点来核对，依靠对进入该系统的一切人员进行教育来支持，使他们懂得处理每一笔账务的正当技法并理解遵循正当手续地重要性。
2、以期望的装配日程计划上的组件需求，而不是已往的平衡使用量为依据的重订货系统，它通过改变表示在物料计划中的需求量来对这些装配需求中的变化作出反应。
3、在装配部门的生产速率发生所希望的更改之前提早去计划组件生产速率的手段。
4、配合着实际能力的平滑的工作投入。
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