车间在制品控制及成本控制有利于降低企业的生产柔性

车间在制品是指已投入车间，正处于加工、装配、检验或处于等待状态，或处于运输过程中的各种原材料、毛坯、外购件、半成品等。
企业生产过程各环节之间的联系，表现为在制品的供需关系。为了使生产过程的各个环节、各个阶段和各道工序都能按照计划有节奏的生产，必须储备一定数量的在制品。但是过多的在制品库存会给企业生产成本造成沉重的负担。在制品过多，会使生产能力不能充分发挥，生产中的矛盾被暂时掩盖起来，而且会使仓库和生产面积占用量增加，运输和保管工作量上升，从而增加保管费用，延长生产周期，大量积压流动资金。所有这一切，不仅导致企业生产成本上升，而且会降低企业的生产柔性。因此，对在制品进行合理控制，具有十分重要的意义。
在制品管理的主要措施
（1）建立健全在制品的收发领用制度；
（2）正确及时地对在制品进行记账核对；
（3）必须合理存放和妥善保管在制品；
（4）合理确定在制品管理的任务及分工。
成本控制同样涉及生产的全过程，包括生产过程前的控制和生产过程中的控制。生产过程前的成本控制，主要是在产品涉及和研制过程中，对产品的设计、工艺、工艺装备、材料选用等进行计算经济分析和价值分析，以及对各类消耗定额进行审核，以求用最低的成本生产出符合质量要求的产品。生产过程中的成本控制，主要是对日常生产费用的控制。其中包括：材料费、各类库存品占用费、人工费和各类间接费等。实际上，成本控制是从价值量上对其它各项控制活动的综合反映。因此，成本控制，尤其是对生产过程中的成本控制，必须与其他各项控制活动结合进行。
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