MRP的制造周期较长，使得其主生产计划的计划水平较长。由于未来需求不能及时确定，计划就不得不依赖对未来需求的预测。在MRP的主生产计划编制中，要详细计算设备的能力、在制品与原材料的储量。而实际中这些数据很难精确得到，加上未来需求的不确定性，使得MRP的主生产计划往往精度较低，执行中必须不断修改。于是造成了MRP系统的“神精质”，即易变性，主计划的“冻洁法”就是针对这一问题提出的。
JIT的制造周期很短，它并不作真正的主生产计划。其主生产计划仅仅是一个计划水平很短的最终产品的装配发运计划。由于JIT完全按订单生产，不必做需求预测，不会有计划的“神精质”问题。JIT的计划模型都是基于以上前提编制的。
MRP利用物料单BOM能够详尽地表达出不同类型产品的零部件构成加工工艺的变化，制造柔性较好。MRP比较适应于单件小批量的制造企业。
JIT没有复杂的多级物料单，其产品结构及加工工艺已由生产线的设计固定下来，因此，JIT主要适于大批量的、重复性制造的企业，如汽车、水泵等定型产品的生产，在生产工艺不变的前提下，JIT可以作规格型号的变化。一旦工艺路线改变，JIT就必须改造生产线本身。如果MRP也能像JIT那样致力于缩短准备时间，在同样小批量生产环境，MRP比JIT更有效。
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