APS生产排程系统的结构与生产调度功能

APS系统的结构
PP模块的输出是一个层次生产计划，包括相应的能力和材料的要求，已整平关键能力制约。该计划的进一步细节，然后执行以下的PS模块。 PP（也是PS）APS系统能力在复杂的类型和级别的限制，有很大的不同，解算器强度的或异常警报。
生产调度
PS的目的是详细安排在从生产订单所得的PP模块。在大多数情况下，计划的生产责任分散在各部门，考虑各企业的的特殊性。一般的规划范围包括了几个小时或几天。 PS模块考虑各种约束条件如转换时间，进程的要求，资源及生产规律的偏好，需求优先级。 2002有人曾强调PS的目标主要是面向时间的（如减少完工时间，最大延迟，或流量或设置时间的总和）。面向成本目标（例如，为了减少生产的成本，安包装的成本及订单延期违约成本）也可以被集成。要解决的排程问题，APS系统的使用，一种新的启发式算法，通常有三种类型：
1、计算出可行的约束性编程技术，解决方案满意组成的变量，约束条件的问题。在LP / MILP技术相比，用户可以影响搜索策略。
2、程序（如选择，遗传算法的交叉使用），经批准的生产计划在发展过程中被找到一个解决办法，它发现简单并且最优的解决方案，在合理时间内的，并具对硬件的性能要求比较低。
3、计划整合到一个特定的序列中，新订单增加。在这种情况下，该结果的搜索的时间间隙，在只有轻微的调整旧的计划，以避免计划错乱。
在同一个时间上可以进行两个层面的规划层次结构，作为如上所述使用了这两个模块PP和PS，或者在一个单一的规划步骤时使PP和PS集成。分解的决定取决于生产类型：
1、在组织的过程中有许多不同的计算机的功能类似，在多个生产过程中，有很多计划的时间间隔，整体决策问题分解成两个规划的要求，减少了计算负担。
2、然而，对于一个拥有稀缺资源的自动化流水线，序列依赖的时间设置，和一个较小的产品数量，一个两阶段规划层次是不够的，依顺序设定的时间内无法得到充分的体现。
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