企业的生产作业计划,虽已经具体落实到车间、工段和班组,已经对生产工人的日常生产任务进行了合理安排,但是在具体实施生产作业计划的过程中,企业内外的环境和条件可能会出现预想不到的变化,从而会影响生产作业计划的顺利实施及生产任务的完成,这就需要进行生产作业控制。
所谓生产作业控制,就是监督和检查生产作业计划执行情况,将执行结果与既定标准比较,发现偏差,分析产生偏差的原因,采取措施纠正偏差,从而保证生产作业计划的圆满完成。
生产作业控制包括产品投入控制、产品的生产进度控制、产品的产出控制和在制品控制等具体内容。
一、产品投入控制
产品投入控制是指开始生产作业之前,对被输入的生产要素实施先行控制。其目的是保证生产要素能按质、按量、按期、按要求的投入,从而使生产作业活动能按预定计划和标准进行。产品投入控制重点要做好以下工作:
(一)生产作业计划的复查与调整
生产作业计划是进行生产控制的基本依据。为了有效地进行生产控制,首先要验证生产作业计划的正确性和完善性。所以很有必要对它进行复查和根据新情况进行调整,重点要弄清以下问题:
1、各车间、工段和班组的生产任务在品种、数量、时间上是否衔接和平衡。
2、编制的生产作业计划,其计量单位是否一致和协调;
3、计算方法是否正确;
4、数据结果是否准确;
5、所采用的期量标准是否先进合理。
如在上述几点中部分或全部存在缺陷,就应按照规定程序对生产作业计划作适当调整。
(二)生产作业准备工作
生产作业准备工作是产品投入控制的一项重要内容。它是指生产要素应按要求和标准进入生产过程,不符合要求及标准的不准进入生产过程。具体的生产作业准备工作包括:
1、技术文件准备
设计图纸、工艺文件、操作规程等在生产开始前都要备齐、成套,并做到准确无误。要使工人在生产前能熟悉和掌握这些技术文件。
2、设备和工艺装备准备
设备和工艺装备处在标准技术状态,才能进入生产。为此,必须严格按设备修理计划做好设备检修工作,经验收合格后才能投入生产。工艺装备应按各批产品上下交替的计划顺序和期限,按工艺文件规定,按类、成套预先准备好。对日常使用的工艺装备,要定期检查磨损情况,适时更换。
3、物资及运输准备
物资的品种、数量和供应期是否符合生产作业计划的要求,是投产的先决条件。对于物资消耗量很大的企业,还要考虑厂外和厂内的运输准备工作,所需物资能否按时按量送至生产现场。所以,对包括物资的订购、库存、运输在内的全部工作都要加强管理和控制,以保证顺利投产。
4、人员准备
根据生产的需要,按照定员要求,准备好各类人员。对各类人员都需进行教育培训,经考核合格,才能上岗工作。
(三)投产指令的下达
在复查或调整了生产作业计划,并确认生产作业准备工作圆满完成后,即可按计划要求下达投产指令。具体下达方式根据生产类型不同而有所区别。
对大量流水生产或定期成批生产的班组、工作地,通常以标准计划或每日及轮班计划任务的形式下达投产指令。
对多品种不定期成批生产或单件小批生产的班组、工作地,投产指令是随着技术文件、质量标准、工时和材料定额等一同下达的。具体有按零部件下达指令,如加工路线单;有按工序下达指令,如采用单工序工票,按工人(机台)下达指令。
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