APS和传统的ERP计划的区别延伸至数学算法问题上，APS的实际功率全新的，也是用一种全新的方法来排程，这种方法更能应对当今的生产面临的挑战。
精确到分钟：过去日常操作的ERP和物料周期是用天来衡量的，只要采购订单能在预期的日期到货就是 按时交货的。当今的APS更加精细，从下发车间的派工单和采购的采购订单都精确至分钟，用于鼓励和支持精益制造的理念。
逆向和正向排程：传统的ERP始终运用从客户订单交期往前推的算法。交付周期的可变性无可避免的造成了高比率的“过期”订单和系统生成不且实际的出货日期。APS系统能结合逆向排程和正向排程，并能帮您鉴定是否需要今天开工—产品最早的出货时间，产能约束条件。这些额外的技术为精准的订单交期答复上带来了极大的便利。
订单的可视化：APS系统了解系统每张订单的关键路径。在订单导向型环境中，如果客户订单和生产过程之间有一个固定的关系，那张订单的进展能被持续监控，客户也能及时知道信息。
交期答复：许多ERP系统能答复交期，预订的库存和分配给供应商的订单也能预测到。然而，在没有库存或计划的生产地方，你将如何给客户一个实际的交期答复时间?APS系统能鉴定整个供应链，包括产能任何缺陷和实际评估，系统新增的客户订单的完成日期。这对企业和客户是一个很大的服务优势，能够和同类产品在可用性和交期的可靠性上大占优势。
多端点计划：许多企业组织其总供应链由多个工厂组织。通常，需要一起进行计划，尤其是当产品在一个工厂是半成品的时候，然后又被送至另外一家工厂用于后工序加工或包装出货的时候。APS解决方案意识到在加工地点间的产品移动的独立性，包括计划逻辑的转移时间和在其内的包容力。
情境排程：生产计划和排程不再是在周初排程完就静止了，然后处于冻结状态直至下次排程开始运行，新客户订单是每天都在操作。重新评估预测诊断出新的趋势。新产品或产品新品几乎每周都有在发布。今天的计划人员需要应对企业内外的人员，并告之某种排程下会出现的结果。或我们是否能…?现代APS的快速和灵活性能够答复即将出现的问题，并回复以改变当今的商业气候需求。
永凯APS，解决ERP无法满足的排产排程问题，APS生产计划管理专家400-076-7600，021-68886010
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