我们希望能借助APS车间管理系统的导入大幅缩短响应供应链变化的时间，降低计划的随意性，并解决数据管理不善的问题。根据业务需求，多数企业首先从物料需求计划环节入手。
在实施的过程中，VT重点解决了两方面的问题。首先，解决数据准确性的问题。做出正确的进行分析，因此，在上系统之前，必须对现有的系统的原始数据进行清理。只有消灭原始数据中无用、过时和错误的信息，使系统运行基于一个干净的数据库，才可能做出准确的规划。这是实施过程中最具体挑战的部分，也是花费时间最多的环节。面对庞大的数据库，VT以工作单完成状态为线索进行逐一地清理，组织计划部门对每一个工作单对应的物料清单进行检查，对已经完成或变更的物料进行删除或更新。
解决数据准确性的问题之后，接下来是建立规范的流。识别流程是实施系统的先决条件。该系统的实施不会改变公司当前开展业务的方式，但需要事先将公司现有的业务流程及公司对突发问题的解决方式定义到系统中。
对于下一步的规则，TV公司表示正考虑建立计划与采购部门之间的沟通工具。目前，这套系统主要是VT的物料计划团队在使用，采购团队只是负责接受信息和执行相应的计划。接下来，VT计划将采购团队纳入到系统中，能将最新的供应商确认信息实时输入到系统中，保证计划团队快速做出调整。除此以外，VT还计划在系统中导入编码转换模块以应对无铅法规所带来的物料管理挑战，并加速寻找无铅替代方案的速度。
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