APS高级计划排产计划所能解决的问题

APS高级计划排产计划是一个计划排程软件系统，能高效率的帮忙制造企业操控生产规划。它能形成现如今与将来的，利用各种各样规范及需用约束条件全自动形成的，能看得见的详细说明计划。生产规划能对推迟订购单做好操控及行动。它充分考虑全部生产过程中关键因素，包含班次，工时，工具，原材料的可用性，可知／未可知的设备维护，现阶段负荷，专业能力。通常，它能形成更精准，更实际上的计划。此系统软件还可以按照公司目标建立一个资源量专业能力与生产设备能力模型。一旦实现模型的设定，就可以选取利用高级计算方法或模似计划规范，全自动的调配资源量，实现提升计划排程的总体目标。要是需用可及时性调整约束条件，形成日常动态的目标计划。犹如大家所了解，公司企业的资源量是比较有限的，而每一个公司企业的资源量的配置，瓶颈，使用都不一样。所以APS利用设定各种各样不同的资源量约束条件，来计划你的总体目标。它能提供全面计划资源量约束条件及限制。这些资源类型的不同功能还可以提供设定各种各样制造环境的模型。生产管理中最为头痛的是车间的调度，甘特作业排程，因为瓶颈工序是日常动态的，专业能力在变化，可知／未可知的设备维护。所以APS利用甘特图性化，设定各种各样不同的工艺程序约束条件，来计划你的作业排程。提供一个对全部生产类型和工艺程序约束条件的相结合，全自动的，可视化的作业计划。

物料管理中通常要回复利用原有存量，来做几个计划。既ERP/MRP能利用机器设备的BOM来作原材料计划，那麼能不能从BOM最下层原材料倒算机器设备计划。APS利用存量约束条件，相结合详细说明的物料清单，生产工艺流程。按搭配存量数的需求量和约束条件来计划，能保证在计划中低层物料的可供货量。

要是制造环境是JIT或流水线制造，那麼，换装时间段，专用设备资源量的工作效率将是约束条件你的整体生产效率。APS能准许对现阶段相关工艺程序与最后工艺程序的设定换装准备时间段。对连续性工艺程序的重叠工艺程序的时间段处理。来提升你的公司企业工作效率。了解更多欢迎登陆永凯软件官方网站