APS生产计划模式的价值

1、拉动式、成套化、准时化生产加工

可按照订单信息市场需求、后工艺程序市场需求，一级级明确拉动出前工艺程序的市场需求，给定前工艺程序的精淮生产计划，精确到机器设备、分钟。

2、自动化、滚动化、快速重排

订单信息市场需求改变、项目进度回报后，或机器设备、模具、班次等数据标准变化后，可一键式执行“排程计算方法”，系统软件在十分短的时间段内给定最新的排程计划。

3、自动化排产、精细化生产计划任务清单

可各自专门针对工厂、生产车间、生产线、机器设备，提供提供天、班次、小时、分钟等有所不同精度的工作中任务计划。

4、降低在工业制品堆放、减短订单信息生产过程总时间段

借助采用比订单信息量更小的移转批量，可导致前工艺程序加工的半成品能更快速的流转到后工艺程序，因而降低生产车间在工业制品的堆放，并减短订单信息的总生产过程时间段。

5、生产加工项目进度

可随时随地快速查询了解每个订单信息的工艺程序级生产加工项目进度状态。

6、交货时间预测分析

拿到企业客户订单信息后，借助排程计算方法，就能立刻晓得该订单信息的明确交货时间。因而有可靠依据能明确回复企业客户交货时间。

7、产能负荷预测分析

可事先预测分析晓得末来哪些天的哪个工作中中心的生产加工将会很忙，因而早早做好应变措施。了解更多欢迎登陆永凯软件官方网站