什么是APS负荷计划？

   负荷计划的概念
   负荷计划又称为工时计划（以工时为负荷与能力的测定基准）在生产计划里只是基本的机能。此计划为追求工作量（负荷）与能力（人、机）的平衡而拟定。为使生产计划尤其是日程计划切实可行，有一可靠的负荷计划是必不可少的。
   一、目的
   1、负荷、能力的实态把握；
   2、确保生产量与交期的对策与警报；
   3、维持生产的适当作业率。
   二、计划标准
   1、基准负荷：每个产品别、工序别的平均工时（基准负荷工时）。
   2、基准能力：对人员与机械所具有的生产能力基准值的设定及测定。
   负荷计划的要点：
   1、负荷与能力必须取得平衡；调整负荷使之不集中于某一时段/工序。
   2、追求作业率的提高；工作量的分配不至于发生人或机械有等待的情形，尤其是重要的工序。
   3、是日程别的负荷变动小。实际作业中，每日的负荷都会发生变动，为因应日程计划，须考虑可能出现的负荷量的误差。
   三、对生产能力的掌握
   当生产能力不足时，1、加班以增加能力；2、外协支援；3、调整日程计划，部分工作后推；4、增加零时用工；5、长期连续状态下，计划增加人员/设备。
   四、负荷计划步骤
   1、依产品别、制程别计算出负荷；
   2、依机械别。制程别作负荷合计；
   3、进行负荷、能力的比较、分析；
   4、对负荷、能力进行调整，使之一致 
   个别订货生产的特征：
   1、个别订货生产是按客户的订单，展开设计生产的形态，其工作的性质，依客户要求的品种、规格、交期、价格而定；
   2、通常客户对交期的要求严，且每次下的订单同以前完全一样的产品不多，虽非完全是新产品，但都可能有新的设计、大小、尺寸、形状多少有所改变；
   3、物料采购的前置时间较长；
   4、订单量多少不一，工作负荷变动大，外包的情形多。
   产品开发计划
   考虑样品的试制与小量的试制，产品开发的进度是日程计划安排的重要重要组成部分。
   途程计划从途程计划中可知产能负荷状况，使日程计划安排更切实际。
   人员计划现场作业人员的掌握，须由现场主管负责，生管只依编制加以计划安排，但应考虑出勤率。
   库存计划可调整长短期订单及季节性产销变化，是生产计划中极主要的部分。
   负荷计划在动态中寻求企业产能与负荷的平衡与统一。
   出货计划依交期的优先级次序编制，是生产日程安排的目的，生产活动配合的目标。
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