非确定流程排产理论的几个基本概念

情况：就是有非确定事件出现的工作过程。一个工作流程中可能有多个工作都出现非确定事件，每一处就是一个“情况”。
可能：一个情况包含有多个非确定事件，这些事件只可能实际发生其中一个。每个非确定事件都有一个发生概率，一个情况内的所有非确定事件的概率和一定为1。每个非确定事件就是一个“可能”。
情况间的逻辑关系：在一个流程排产中可能有多个“情况”出现，有时候，一个“情况”的发生是以另一个或者几个“情况”为条件，这样情况之间就会形成逻辑关系。情况间逻辑关系决定了一个情况是否发生。“情况”如果没有设定前提条件，那么它必定发生。
可能发生的结果：一种“情况”是否发生，要根据它的前提条件和逻辑关系，以及其他情况的发生结果来确定。所有“情况”的“可能”都确定完毕，就出现一个有自己的发生概率的“最终结果”。这个“最终结果”相当于消除了所有不确定因素，结果是得到了一个“确定性工艺流程排产”。但是，它只是多个“可能发生的结果”中的一个。非确定流程排产理论的目的就是找出所有“可能发生的结果”，它们的概率和一定为1。
“非确定工艺流程排产”实际上是包含了各种不确定因素的工艺流程排产。主要是帮助激活人员对复杂的多结局工艺流程排产进行分析。相当于把大量的可能性都保存在一起，一次性展示出所有可能结果，便于分析、选择和决策。
“非确定工艺流程排产”功能从根本上改变了人们做“计划”的方式。有了这个理论后，以前很难处理的不确定因素成为一种正常的状态。“说不请工作时间”、“过程大概如此”、“可能是这样也可能是那样”，成为PRM理论中的标准数据和规范的计划方式，以前那种一切都固定不变的计划反而成为一种特殊情况。因此他扩展了科学决策的范围，大大增强了管理者对工作流程排产的整体上的把握、加强了对意外情况的处理和分析能力，从根本上改变了计划管理的基本思想。
永凯APS，解决ERP无法满足的排产排程问题，APS生产计划管理专家400-076-7600，021-68886010