SMES学习

术语  建模  实施  操作

 

 

集成平台

（能源管理-管网，仓储管理，化工管理，炼油管理，进出厂管理）

  （生产平衡，统计平衡）

实施步骤

1、  绘制全厂生产流程图（车间视图、调度视图、统计视图、财务视图）

2、  模型分析、设计（装置  管线  计量点 物料 等虚拟化逻辑化）

3、  模型主数据配置（码表、）

4、  动态数据测试

 

实施人员  运维人员 操作人员

 

公司--厂--车间（财务）—界区（统计）--装置（调度）--互供点测量点侧线物料（车间）

   

 

装置模型

   模型分析设计实施

业务操作  操作流程

实施步骤  模型知识  主案例 术语介绍

 

投入产出模型（正负物料包）+物料移动模型（源节点，目标节点）

 

数据确认原则---灌区操作为主，付方操作为主—侧线付侧线

MES仪表—仪表回零—仪表维修

 

术语：物料、侧线、测量点（计量点）、装置界区（装置+物料+计量点+侧线）、

      加工方案（逻辑新装置）、收率（损失率等技经指标）、装置指标、收付关系（节点间）、

     

物理装置虚拟出多个逻辑装置，多个物理装置虚拟为一个逻辑装置

每个装置有且只能有一个加工方案

 

装置---独立投入产出最小核算单元，参考调度、统计、ERP的划分

      一致协调，最小粒度，与实际对应

   定义装置的核心与目标—独立的投入产出核算，满足任一统计部门需求

 

公司--厂--车间（财务）—界区（统计）--装置（调度）--互供点测量点侧线物料（车间）

 

物理装置 逻辑化虚拟化的原则方法

 

   侧线计量点之逻辑化虚拟化（多管线走相同物料、一管线走多种物料、区分来源、多个走向）

   测量点—谁抄表测量点属于谁，虚拟仪表，接口数据

侧线公式

 

调度与统计关注点不同，口径不一致，命名可能不同，但可用别名照顾使用习惯

  物料-蓝侧线   能动-红侧线

进耗出存

投入产出物料用+-号区别，注意回炼回用（有流量但不计量不统计不上报）

  指标公式配置

 

业务操作

1、  班次数据录入保存提交

2、  收付数据读写

3、  指标管理

4、  开停工操作（加工方案切换）

 

查询-增加-录入-修改-保存-提交-修正-关闭

提取-校正-

 

角色—（页面—节点）--权限

 

停工前要关闭所有收付关系

 

 

 

 

 

 

进出厂模块

   计量  前读数 后读数 RTDB读数   净量=前读数-后读数

         付方量 收方量 默认量  确认量

工位号=实时数据库逻辑名+‘。’+实时数据库位号名

   

用户界面

模块菜单  系统菜单导航 操作功能区

查询条件  信息显示  查询结果区

 

计量单创建

   运输类型+计量类型+物料=计量单类型

 

进厂业务录入组分信息

出厂业务不录入组分信息

  进出厂点  配置物料

 

互供

 

不关闭不能进行后续业务处理-确认

自动采集—从数采等其他系统、接口中获得数据

 

静动态数据收集

  进出点+计量点+表读数（虚拟表）

 

计量方式（表计量、罐计量、槽车计量、轨道衡计量、汽车衡计量、）

 

系统-保存存盘—下一步系统操作

业务-关闭认可—下一步业务处理

 

物料+计量单（明细记录）=MES核心

下下文环境+主数据=决定计量方式---决定计量单模版类型

 

SUM(车号、净重、皮重、毛重)

仲裁量（甲量、乙量）

 

Mes系统操作流程

1、  分类释放交货单—来自SAP_SD

2、  获取计量数据-捡配-打印计量单（打印出门证）-发货过账----传到SAP-SD

 

物料—计量单（创建、维护、管理）--计量单汇总—详细追溯信息

 

   关闭计量单—不能修改删除但可开启

   已记账计量单—不能删除也不能开启

 

关闭单据（凭证）----关闭总分类帐----关闭报表

自动采集数据—修正值—确认值

 

计量单类型  决定  计量方式  决定 数据录入方式