65SiMnWA合金弹簧

65Si2MnWA弹簧钢丝在冷成形绕制后的冷作硬化内应力及弯钩时产生裂纹的风险,通过在绕制后制定合理的消除应力回火温度。
安排绕后消除应力回火工序,以消除弹簧钢丝在绕制时产生的内应力,稳定弹簧的形状尺寸,从而避免了弹簧钢丝在弯钩时产生裂纹,造成零件的报废;较大,集中的内应力的存在还可使弹簧钢丝零件的形状尺寸发生变化,这样一来会使后续零件的淬火,回火产生更大的变形量,最终也会造成零件的成批报废.

军工产品缓冲簧和缓冲器簧以及蝶形弹簧等,均系高强度高淬透性的合金弹簧钢65Si2MnWA制件.这些弹簧的主要作用是缓冲减震;其特点是负荷重,硬度要求高(HR50～54),旋绕比特别小,其工作负荷为28812～32340N(2940～3300kgf),而旋绕比为1.75,一般弹簧的旋绕比为4≤C≤14.对于重负荷下工作的,要求
65Si2MnWA弹簧在冷绕中出现的断裂原因,通过实验对比不同软化工艺处理后簧丝的金相组织,硬度对冷绕加工的影响,确定球化工艺为小缠绕比冷绕弹簧的最优软化工艺,并确定了最佳工艺参数,极大地提高了簧丝的冷绕成形质量.