耐磨橡胶筛板适用于粒度3 ~65 mm范围的中等精度和中粗精度筛分，适应各种高频率筛机，重载荷筛机和横向张紧的筛机。筛分的物料可以是矿石，冷烧结矿、混凝土块、碎石、煤、焦炭、石灰石等，入料粒度可达100 mm。耐磨橡胶筛板从结构上看，是由3层不同的材料组成：上层（工作面）是较厚的耐磨橡胶层，由于使用了具有高弹性的材料，并进行r特别的补强处理，所以坚韧、耐磨、抗撕裂、抗冲击强度高；中层是经过特殊处理的聚酯材料组成的骨架，起到承托、加强筛板的强度，控制筛板在外力作用下变形的功能；下层（非工作面）是一较薄、稍硬的胶层，由筛机的托架相托。3层材料紧密地联系在一起，加工成型后，在高压高温作用下硫化即成为半成品，然后按照不同的筛机需要，裁制成不同大小的筛板，再按需要冲制不同大小、外形、间距的孔洞。安装固定采用托架方法。
由于普通低碳钢材质编织的筛网使用寿命短，鞍山钢铁集团公司近10年来设计并研制了具有良好冷加工成型性及耐磨和抗疲劳性能的09SiNb双相钢，并研究了用这种钢生产双相冷拔钢丝编制耐磨筛网。09SiNb双相钢耐磨筛网的研制工艺如下：线材_拔丝一压花_性能检测_编网一定尺成形一成品。其中是最关键的一环。从理论上讲09SiNb双相钢屈服强度低，延展性能好，适于直接压花成型，并在随后的使用过程中具有较高的使用寿命。但由于有部分试验钢丝在双相热处理过程中温度失控，使所含马氏体和贝氏体量过高，产生时效现象。采用了300℃左右回火热处理工艺，各种线径的钢丝都顺利地通过冷压花成型工艺，且表面光滑，采用机械编织，效率大大提高。该试验成品经工业性试验证明，其强韧性能可以胜任筛分矿石、焦炭、矿渣、石子等物料，显示出较好的耐磨性能。筛分石子达1 000 h以上时，磨损量仅为0 35~0.55 mm．最终使用寿命达3 000 ~4 000 h以上。综合试验结果表明，095iNb双相钢制作耐磨筛网的使用寿命超过低碳钢筛网的5倍，也超过用弹簧铜制造的耐磨筛网平均寿命的2倍以上。