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分类: 服务器与存储

2012-07-20 15:07:36

磨机胀肚及跑矿现象的解决方案

  棒磨山铁矿于1989年建成投产,年处理矿石150万t。矿石属鞍山式沉积变质磁铁石英岩,矿物组成简单,金属矿物以磁铁矿为主,脉石矿物以石英为主。磁铁矿嵌布粒度较粗,以0.8—0. 15 mm为主,大于0 15 mm者占80%左右。矿石密度为3.52 cm3.普氏硬度系数,=9一16,人磨品位在34%左右,属易磨矿石。磨选工艺采用阶段磨矿、阶段选别的单一磁选流程。一段磨矿为φ2700 mm×3600 mm与φ2000 mm高堰式双组成闭路,二段与高频振动细筛构成闭路,选别为4次弱磁选。
  磨矿分级自动控制系统组成。自动控制系统安装于一段磨矿分级作业,主要包括PLC可编程序控制器、电耳、工业控制机、电动调节阀、电磁流量计、变频调速器、在线浓度计等,通过对给矿量、磨矿浓度和分级溢流的自动检测和调节,确保磨矿分级产品的合格与稳定,实现一段磨矿分级过程的自动化。
     该矿采用自动控制系统后,改变了岗位工靠“耳听声音,眼看电流”的原始操作方法,消除了人工操作所造成的球磨机台时处理量忽高忽低的弊端,避免了磨机“胀肚”及“跑粗”、“跑矿”现象,不但减轻了岗位劳动强度,也改善了后续选别作业的工艺条件,保证了精矿品位的稳定性。采用自动控制的l系列与人工操作的2、3系列相比,磨机台时处理量提高了3 25t.提高幅度略高于试验中的5 2%,按其磨机作业率92%(2001年全年总平均)、平均选比2 25、铁精粉利润40元/t计算,l系列每年可多处理原矿石 62万t,多产铁精粉1.6万t,多创利润46.5万元。

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