烘干机融入低碳节能理念前景广阔

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        重选就是根据矿粒间密度的差异，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其它机械力的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程。粒度和形状亦影响按密度分选的精确性。不同粒度和密度矿粒组成的物料在流动介质中运动时，由于它们性质的差异和介质流动方式的不同，其运动状态也不同。在真空中，不同性质的物体具有相同的沉降速度；在分选介质（包．括水、空气、重介质等）中，由于它们受到不同的介质阻力，才形成运动状态的差异。矿粒群在静止介质中不易松散，不同密度、粒度、形状的矿粒难于互相转移，即使达到分层，亦难以实现分离。
         矿粒在介质中运动时，由于介质质点间内聚力的作用，最终表现为阻滞矿粒运动的作用力，这种作用力叫介质阻力。介质阻力始终与矿粒相对于介质的运动速度方向相反。由于介质的惯性，使运动矿粒前后介质的流动状态和动压力不同，这种因压力差所引起的阻力，称为压差阻力。由于介质的粘性，使介质分子与矿粒表面存在粘性摩擦力，这种因粘性摩擦力所致的阻力，称为摩擦阻力。介质阻力由压差阻力和摩擦阻力所组成，这两种阻力同时作用在矿粒上。不同情况下，它们各自所占比例亦不同。各种重选过程的共同特点是：矿粒间必须存在密度（或粒度）的差异；分选过程在运动介质中进行；在重力、流体动力及其它机械力的综合作用下，矿粒群松散并按密度（或粒度）分层；分好层的物料，在运动介质的运搬下达到分离，并获得不同最终产品。因此在中不可缺少。
         洗矿通常作为选别前的准备作业（如跳汰选矿、重介质选矿前的洗矿）。当矿泥部分有用成分含量与粗粒部分比较特别低时，则洗矿作业可当作一种选别作业，如褐铁矿、软锰矿等经过洗矿提高品位的过程，或陶土原料洗矿后去除杂质的过程都起到了选别作用，经分离，再用间接传热烘干。我国劳动人民很早就掌握了重选技术。两千多年前的汉代，人们就已用重选法处理锡矿。二十世纪初期，利用溜槽分选钨、锡矿石已开始工业生产。新中国成立后，重选技术飞跃发展。至今，重选新设备、新工艺、新技术不断出现，我国重选工业已呈现出崭新面貌。