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2012年(756)

分类: 系统运维

2012-06-28 14:48:10

我国自磨机呈现出蓬勃发展的局面

  20世纪90年代以来,自磨(半自磨)仍然呈现出蓬勃发展的局面,最大规格发展到西11. 58 m。我国的新疆阿希金矿、江两武IJ J铜矿等采用了φ5.5 mxl.8 m湿式。进入21世纪之初,国外生产的自磨机规格达到φ12. 19 m。据不完全统计,目前世界各地安装的各种形式、各种规格的自磨(半自磨)机大约有1 200台,其中直衽10 m以上的白磨(半自磨)机为50余台,绝大多数为湿式作业。最大规格的足瑞典Svedala集团制造的φ12.19 m x6.10 m,安装功率为19 388 kW,用于澳大利亚新南威尔氏州的Cadia Hill金铜矿。我国于2009年由中信重型机械公司为澳大利亚生产φ12.2 m x10.9 m自磨机。

     在我国,2000年城门山铜矿采用φ5.5 mxl.8 m自磨机,2004年铜陵有色金属公司冬瓜山铜矿选矿厂采用瑞典Svedala集团制造的φ8.53 m×3.96 m、安装功率为4 850 kW的半自磨机,2006年昆明钢铁公司大红¨I铁矿选矿厂采用美国美卓( Metro)矿机制造的φ8.53 m×4,42 m、安装功率为5 593 kW的半自磨机。这些应用使我国结束了在自磨(半自磨)领域的基本停滞状态。现已有60多个选矿厂使用150多台自磨(半自磨)机,其中多数为短筒型湿式自磨机。湿式自磨的优点是:除少数较硬的矿石外,绝大多数金属矿石,尤其是密度较大的铁矿石,都可应用湿式自磨。湿式自磨的能耗也低于干式自磨,其分级系统及辅助设施比较简单。湿式自磨作业不产生粉尘,对环境污染小,其投资也低于干式白磨。湿式自磨的缺点是:生产能力较低,衬板消耗较多,对于较硬的矿石,要考虑消除难磨粒子积累的措施。目前湿式自磨得到广泛的应用。

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