中国德兴铜矿第一选矿厂采用湿式。在重选厂设计中，采用窄级分级、多段磨选、流膜选矿，特别是流膜选矿的应用，改变了细泥重选的面貌。英国用40层翻床、横流胶带溜槽，中国用离心选矿机、振摆溜槽、双层胶带溜槽。在预选车间设计中，除重选、手选和重介质选矿外，发展了激光、辐射和电导/磁性拣选等，在浮选厂设计中，采用等可浮、串支分流、絮凝浮选、载体浮选和闪速浮选等工艺。浮选设备有充气式和机械 搅拌式，如芬兰loom“和前苏联100m“浮选柱 等。在磁选厂设计中，有永磁、电磁、强磁和高梯度磁选，特别是强磁、高梯度磁选的应用，使弱磁性矿物得以有效地回收，超导磁选更开辟了滋选的新领域。伴生组分的综合回收，前苏联达74种，日本达85%一95%;中国的综合回收，黄金占总产量的25%一33%，白银占65%，铂族金属和稀散元素几乎达100%。此外，分散小矿点，设计移动式选矿厂，原矿实现胶带长距离输送，精矿和尾矿实现长距离、高浓度管道输送， 选矿过程的自动化及计算机辅助设计，已日见成效。
与常规碎磨工艺相比，自磨可接受更大的给矿粒度，因此可取代中、碎及粗磨作业，这样就大大简化r碎磨流程，减少了生产环节及车间组成;自磨可不消耗或少消耗磨矿介质;自磨还有一定的选择性破碎作用;对含泥较多的黏矿石，采用自磨(湿式)可以避免常规流程、中破碎、筛分等环节发生堵塞问题。由于上述特点，自磨工艺受到人们青昧，国外有许多矿山成功地采用了自磨。在我国，它正成为一种成熟的具有特点的磨矿工艺，得到了较广泛的应用。