2012年(756)
分类: 虚拟化
2012-05-30 14:49:23
我国铁矿石资源储量大,品质差,铁矿石选矿在提高钢铁行业市场竞争力上起着至关重要的作用。长期以来,我国选矿行业技术经济指标不高。为此,早在“七五”期间,国家就以储量高达6R亿t的全国最大的红铁矿铁矿山-齐大山铁矿生产的铁矿石为研究对象,下达了“齐大山铁矿合理的研究”项目,要求工艺流程试验指标达到国际先进水平,铁精矿品位达65%,回收率80%以上。
齐大山选矿厂一选车间原先采用的工艺流程为“阶段磨矿、重选-磁选-酸性正浮选”工艺流程,其技术指标为原矿品位28.49%,铁精矿品位63.60%,尾矿品位11.36%,金属回收率73.20%。受鞍钢齐大山铁矿选矿分厂较好的选矿指标的影响,鞍钢集团鞍山矿业公司于1998年开始,围绕齐大山选矿厂“阶段磨矿、重选-磁选-酸性正浮选”工艺流程展开“阶段磨矿、重选-磁选-阴离子反浮选”工艺流程的研究。在小试、单系统工业试验的基础上,于2000年9月间,进行了半场工业试验,取得了原矿品位28.58%,铁精矿品位65.10%,尾矿品位12.35%,金属回收率70.09%的较为理想的选矿指标。
长沙矿冶研究院、鞍钢集团鞍山矿业公司研究所和马鞍山矿山研究院等多家科研单位经过通力合作,于1984年1月至1987年5月间完成了多个工艺流程的论证立项,实验室研究、扩大连续试验研究;于1987年6月至1990年12月间完成了优化后的3个工艺流程的工业试验(包括工艺流程试验、验证考核试验、精矿脱水过滤试验、回水利用试验)等项工作。在这些研究工作的基础上,最终选定“连续磨矿、弱磁-强磁-阴离子反浮选”工艺流程为新建的鞍钢齐大山铁矿选矿分厂的工艺流程。从1998年3月该厂开始运行至.2002年底,选矿技术指标不断提高。