长沙矿冶研究院取得了较好的选别指标

长沙矿冶研究院取得了较好的选别指标

　　至2002年底，在原矿品位为29.69%的情况下，取得了铁精矿品位66.80%，尾矿品位7.47%，回收率84.28%的较为理想的年平均指标，每年可产生4亿元以上的经济效益，具有国际领先水平。受鞍钢齐大山铁矿选矿分厂采用“连续磨矿、弱磁-强磁-阴离子反浮选”工艺流程后较为理想的选别指标的影响，从1998年开始，一场以通过该工艺流程的核心工艺“磁选-阴离子反浮选”选别工艺提高选矿指标的研究工作，在全国红铁矿选矿厂和磁铁矿选矿厂全面展开。

　　齐大山铁矿合理的研究从1984年开始至1990年完成最终方案，经历了近10a的时间。其中长沙矿冶研究院在前期的研究工作中创新的步伐迈得最大，最具有意义，实现了选矿方法的新突破和药剂的新突破。在完成大量前期实验室工作的基础上，于1987年3月10日至5月10日间进行了采用连续磨矿方式的“弱磁-强磁-阴(阳)离子反浮选”和“弱磁-强磁-螺旋溜槽-阴离子反浮选”共计4个方案的扩大连续试验，结果见表4。表4 4种方案扩大连续试验结果(磨矿方式均为连续磨矿)%

　  不论从工艺流程的结构、选别方法，还是药剂的种类，长沙矿冶研究院都进行了大量的工作，并取得了较好的选别指标。最终长沙矿冶研究院推荐按“连续磨矿、弱磁-强磁-阴离子(RA-315)反浮选”工艺流程方案进行工业试验。在取得研究成果的基础上，从2000年开始在一些选矿厂进行技术改造，使以齐大山选矿厂为代表的红铁矿选矿厂和以尖山铁矿选矿分厂为代表的磁铁矿选矿厂在选矿技术指标取得较大的提高的同时，产生了巨大的效益，在国内选矿行业产生了重大的影响。因此，在介绍以“磁选-阴离子反浮选”选别工艺为核心的相关工艺流程的研究过程的基础上，分析好“磁选-阴离子反浮选”选别工艺的特点，并对下一步如何使“磁选-阴离子反浮选”选别工艺更好地发挥作用提出意见，对进一步发挥“磁选-阴离子反浮选”选别工艺的作用，推动我国选矿技术进步，必将起到积极的推进作用。