大修的解体后，将其零部件检查修复完毕，然后便可着手将所有零部件组装成一台完好的。这里以弹簧碎机为例介绍其安装调试。程序如下：首先安装机架，然后依序安装传动轴部件，偏心轴套、球面轴承座、动锥、防尘和润滑装嚣。上述各部安装完毕，进行空载试运转，经检查完全符合要求，再安装调整装置、锁紧弹簧、给料装置以及液压站的安装与试验。最后再进行空载和有载运转。
机架是整个破碎机主体，所有零部件都装在机架上·它的安装好坏直接影响破碎机的运转情况，因此要求安装牢固、位置准确、基础螺栓紧固．圆锥破碎机机架的安装与旋回破碎机相似。拆除旧机架前，先要测出原来破碎机的中心位置和标高，而且新旧机架偏差不大于2mm. 新机架标高不低于旧机架标高，也不能高出1.5mm。安装新机架之前清除二次浇灌层，然后将机架坐在基础上并在机架下面装好垫板。借以调整破碎机水平度。
一般机架垫有8～12组25Dmm×25Omm的垫板、垫板应靠近机架底盘边缘，露出10～50mm长度，斜垫板的斜度为0.05-0.1.用垫板调整机架水平度时，应以和球面轴承座的环形加工面为基准，用水平仪测量，其水平偏差每米长度内不应大于0.1mm.在测量前，必须检查垫板情况和拧紧地脚螺栓后进行，否则会出现误差，甚至得出错误结论。垂直找正以及机架直衬套中心为基准，利用悬锤方法检查。垂直度应符合图纸规定的精度要求，若偏差太大，是机架本身的毛病，应修正后再安装。否则将产生衬套局部磨损，影响偏心部件和水封防尘装置正常工作。当位置调好后，将每组垫板点焊牢固、并拧紧地脚螺栓，待将设备全部安装完毕后，再进行二次浇注。 二次浇注的地脚螺栓孔，只浇其上端的200～400mm．下部螺栓孔砬用浸油棉纱、干纱等物堵塞。