机床工具顺应市场规律稳步前进

机床工具顺应市场规律稳步前进

  近几年，中国经济与基础设施建设快速发展，国家在相关的石油、石化、电力、能源等方面进行了重点投入与部署。石化、能源、电力等领域的发展，不仅带动了中国起重机市场的持续稳健向上，更是培育催生了大批极具实力的吊装施工企业。
   　国家公布的机床工具行业十二五发展规划，到2015年，机床工具行业要实现工业总产值8000亿元;数控机床年产量超过25万台，国内市场占有率达到70%以上;全年出口额达到110亿美元，其中机床出口占40%以上;全行业平均工业增加值率达到30%。 十二五时期将是中国机床工具行业加快转变经济发展方式的攻坚时期。据了解，机床行业将以结构战略性调整为主攻方向，重点突破数控系统和功能部件薄弱环节，加快高档数控机床产业化。发展规划中明确提出，要重点发展四大主机、功能部件和机床附件、中高档数控系统、切削刀具及量具量仪及磨料磨具、超硬材料及制品。
     预计到2015年末，我国汽车产销量将双双突破2300万辆。据统计，一辆轻型车或乘用车紧固件约500种规格，50kg,400件左右；而一辆中型或重卡商用车约需紧固件7500件，质量90kg.按每辆车70kg计算，年需求汽车紧固件150多万吨。国内市场对兆瓦级风电机组需求十分迫切，国家规划至2015年风电新建装机容量要达到7000万KW,并保持每年不低于1400万KW新建速度。风电机组用高强度紧固件需求按每台KW400kg计算，年需风电用高强度紧固件50多万吨。根据国家中长期规划，到2020年，我国将开工建设40座以上百万KW的核电机组，届时核电总规模相当于目前的20个大亚湾核电站。8.8级以上高强核电专用紧固件、特种材料紧固件、焊接铆钉类产品年需求8～10万吨以上。
　　目前，中国起重机市场几乎聚集了全球所有知名制造企业；随着对中国市场重视程度的增加，国外主要起重机企业，大部分都在中国建立了组装制造基地。面对跨国企业的挑战以及中国用户不断升级的需求，本土企业也在产品、技术创新上频频发力。自2010年以来，以徐工集团、中联重科、三一集团等为代表的本土企业，纷纷推出了拥有自主知识产权、高附加值、高技术含量的大吨位移动式起重机产品。Yellow Table是行业年份悠久的国际权威排行榜之一，自2003年首次发布以来即备受行业关注。在2012年度Yellow Table排行榜上，来自中国的工程机械龙头三一重工，以78.61亿美元的规模领衔中国军团，名列全球工程机械行业第六名，中联重科和徐工分别位列第七位和第十一位。榜单还显示，三一重工蝉联入选榜单的中国企业第一名。