分类: IT业界
2012-02-28 13:25:34
低成本运作依然是很多企业取得制胜之道。为了控制成本,不少企业,特别是制造业的企业纷纷在管理上下工夫,有的直接优化部门架构,实现企业架构扁平化。而更多的企业会通过改变管理模式来达到优化资源配置的目的。具有资源管理功能的进入中国市场后成为了不少企业控制成本,甚至是提升竞争力的工具。
最初的,主要是的功能是生产管理和库存管理。而现在很多制造业企业依然在沿用着最早的ERP软件。《ERP技术发展的现状趋势及思考》一文提到:“现代企业的资源管理模式大部分都是在工业化的生产环境下进行的生产和经营过程,重视交货期和进度,强调在正确的时间将正确的物料、信息按正确的量送到正确的地方。相对而言,在成本计划与控制、现场管理与控制,人员管理与激励机制等方面相对薄弱。对于未完成工业化进程国家的制造企业,成本管理控制、时间进度管理和人员激励管理等都是十分重要的关键因素。”受限于初期的ERP软件功能,现代制造业的ERP系统,还有很多不完善的地方,具体来说,主要表现在以下三个方面:
第一,成本管理不够细化。现行的企业ERP系统中,多是采用标准的生产成本管理体系,比较局限。数据和信息的不完整,对于企业最大限度优化资源配置,建立市场竞争优势的帮助不大。
第二,企业管理者的主动性不够。在制造企业在运行是一个规模大、动作大、难度大的过程,需要对真个企业上至管理者下至员工进行有效的整合。但是现代制造企业管理者往往认为,企业最关键的因素是获得生产效益的最大化,过多的调整企业的内部结构和组织结构风险较大,而且远水难解近渴,所以积极性不大。
第三,系统运行不系统。ERP系统本身是一个既有系统化、科学化和规范化的企业管理规范机制,但是在实施过程中,制造企业往往会忽视目标量化,并缺乏利用有效的激励机制。“目标不量化,考核就没有标准,这是多数实施ERP系统的企业极容易忽略的一个重要问题,由此导致管理者在应用先进管理工具改善管理现状上,既失去了方向,又失去了压力,系统实施不了。”
而现代企业对于企业成本控制已不仅仅停留在生产领域,更多的是希望通过对企业的资源全面管控以及对企业信息的挖掘和分析,实现最大限度地优化企业资源,降低企业的运营成本。而初期的的功能和现代企业的需求明显是矛盾的。这激发了越来越多的企业开始进行ERP升级换代,以求通过精细化管理,最大限度控制企业管理成本。
现代的ERP系统立足于成本驱动,不仅能有效的控制企业的成本,而且能够进行及时的考核及激励措施,在完整的成本核算基础上,进行系统全面的管理,整合有效的信息进行正确的策略探究,推动企业的进一步深化改革,促进企业的效益最大化。
系统化的成本管理体制
以8thManage的ERP系统为例分析。这系统是个全面的成本管理系统,包括人力资源、信息资源、资金资源、知识资源等在内的多种企业软硬资源的有效整合和控制,通过灵活的成本控制体系,建立符合整个企业发展的系统化管理体制。系统化的成本控制体系不仅仅是企业资金成本的节约,在整个企业的生产过程中,要运用信息数据的分析,分析当前市场实际和企业实际,进行所有资源整合,需要企业管理者及工作者齐心协力,全面控制,从而达到资源的最大化利用。
企业管理者化被动为主动,建立激励机制
现代的ERP管理模式主要是通过目标成本的量化考核,以及企业各个责任中心利益提升来实现整个企业的效益提升。因此,在实施成本控制过程中,需要各个部门,整个企业进行协调和配合,将企业的每一个员工的利益与企业的成本和效益挂钩。所以需要建立必要的激励机制,并通过考核促进员工的相互配合。激励机制是有效的提高员工积极性的有效途径,随着企业的不断深化,企业的管理水平提高,成本降低将成为必然。
创新机制的不断深化
现代的ERP系统在企业中的运用,是根据当前我国制造企业的发展现状而言的。作为劳动密集型的现代制造企业,需要将国际市场的市场机制引入到企业的内部,建立符合市场机制的现代化管理体系,将目标细化,并分解到企业内部的各个环节,责任到人。“各个成本中心对企业目标成本负责,为了达成目标,企业管理者及员工自觉应用ERP管理思想、方法和工具进行业务改进和管理创新。”
随着源材料价格和人力资源成本的不断提升,企业对于企业成本控制工作越发重视。为了最大限度的优化资源配置,控制企业成本,ERP系统的升级换代势在必行。
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