分类: 网络与安全
2011-12-23 13:49:13
分为干式和湿式两大类,今天我们就来介绍一下湿式喷漆房的喷漆循环水系统的设计原理。
湿式喷漆房的基本原理就是将水雾化,捕捉过喷漆雾。为了提高漆雾捕捉效率,必须减少循环水中已捕捉油漆颗粒含量,要分离出油漆颗粒除了采用加入化学药剂的方法外,对设备构造有以下要求:
现在我们将循环水池分为以下区域:回流区、吸渣及过滤区、造渣除渣区、浮渣区。
回流区:该区域位于喷房回水口位置,设置有溢流板及过滤网,其作用是消减回流水的冲击力,通过高位溢流,降低槽内流速,并过滤掉大块漆渣。该区域循环水停留时间要求为0.8min;槽体截面流速0.05~0.075m/s。
吸渣及过滤区:该区域设置有自动溢流堰,可根据液面高度自动调整进渣口位置,尽可能多地将上浮的漆渣收集到吸渣口,通过专用的浮渣泵吸入造渣除渣区5进一步处理。在吸渣口后设置有过滤器,其作用为阻挡大块的漆渣进入下一区域,过滤器采用过滤网,网孔大小为40mm×40mm为佳,并要求方便拆卸清洗。
漆渣整合区:该区域采用垂直分离方式,通过加入去粘剂,将漆渣从水中分离出来。
浮渣区:为有效的将截留后的漆雾,包括其中的树脂、溶剂等,聚集成块状漆渣,并通过气浮现象漂浮于表面,同时须严格控制槽内循环水的流速及循环水停留时间,确保漆渣上浮到水面时正好回流到溢渣区。为了实现该目的,经过大量的现场观察及药剂供应商试验,得出以下结论:该区域循环水滞留时间为5.5~7min,槽内液体表面浓度为600PPM,槽体截面流速0.05m/s时,效果较佳。