分类： 信息化
2022-02-09 15:14:22
在诸多冷库中来说，多层库的容量较大，而且大多具有冻结、冷藏，制冷和空调等多种制冷系统，所需制冷设备也是蛮多的，对此，这也导致了设计工作将会变得更为复杂。当在设计中，若有些问题处理不当，就会造成能源浪费、降低制冷效果，严重时甚至会引发事故现象。对此，海格里斯
HEGERLS要提醒各位设计者，在多层冷库设计时应需注意以下问题：
NO.1
制冷系统的划分问题
根据建设单位的需要，多层冷库的冷藏容量应设为2000吨/次，冻结20吨/次；其中主库分为四层，加工间一般设为三层，每层设有若干平台平板速冻装置，加工间也要设有空调。在设计中，可以将冻结和冷藏合用两个低压循环插，且采用-33度蒸发系统；其空调系统通过氨液分离器可以进行液化分离，均采用-15度蒸发系统。如此划分，即可以满足各自的需求，还可以减少由于相互间的影响引起的温度波动，又满足了压缩机的合理配置，同时还提供了有利的条件。根据这两个蒸发系统，我们还可以选用9台S8-12.5单机双级压缩机供应-33度系统，选用4AV-12.5单级机一台，供应-15度系统需冷量，其两个蒸发系统之间也互不影响，操作起来还更佳方便。
NO.2
两台低压循环桶的回气及氨泵供液问题
在冷库运行过程中，有时会出现冷藏或冻结有一个工作而另一个停止工作的情况现象，对此在合用两个低压循环桶的情况下，若氨泵液处理不好，则会发生轻则倒霜现象，严重时甚至会造成液击事故现象发生。例：采用图1的连接方法，以冷藏间停止供液，冻结间仍供液：那么从平板冻结器中混有少许氨液的氨气不断经低压循环桶1和2分离后，气体被压缩机吸走，而分离出的氨液留在了低压循环桶内。当图示1中的3氨泵开启，4氨泵停止时，则会随着回到低压循环桶2的氨液增多，低压循环桶2虽设有超高报警装置，但是只能控制从中冷来的氨液，对分离出来的氨液却不起作用；但是当低压循环桶2中的氨液达到一定的高度时，氨液就随着氨气吸进压缩机，造成液击事故。再例：采用图2所示的边接方法，将从低压循环桶中出来的氨液，并联接在一个集管5上，就避免了上述现象的发生，但是集液管也是需要严格保温的，管径选择也要适当，这样可以防氨泵发生气蚀现象和氨泵供液的不足。
NO.3
多层冷库供液均匀问题
多层冷库的主库一般为四层，其每层均为冷藏间，若想要使每层供液均匀，单靠扩大供液管管径是不够的，所以在设计中采用分层设泵的方法。我们可以将一、二层和三、四层主库分别用一台氨泵供液；其中冻结装置可以分布在加工间内，又因其加工间离机房较近，所以可以采用两台泵供三层。
再者设计质量与冷库运行情况有着密切的联系，所以一些关键问题处理好了，对冷库设计来说也是十分重要的。多层冷库是现已成为冷库的一种特色，对此我们还可以采用一个循环桶负责四层冷库的供液，这样也可以节省造价和便于管理（甚至可以负责六层或者更多的系统，只要在相同的蒸发温度下）；同时热气融霜把融霜液体排到中间压力的闪发式经济器，这样既解决了液爆的问题以及避免了对其冷库的运行影响，同时又节省了压缩机的压缩功率。
