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2015-01-30 11:30:14
1) 加热对硬质合金构成裂纹的影响
硬质合金刀片与钢(刀杆)的热膨胀系数相差较大，并且合金的导热功能也较刀体材料差，若在焊接时快速加热会发生很大内应力，促进刀片在焊接层处热应力过大致使刀片崩裂。
因而焊接温度控制在约大于焊料溶点30～50℃。选用的焊料其熔点应低于刀杆熔点60℃，焊接时火焰应由下向上均匀加热渐渐预热进行焊接，因而需求刀槽与刀片焊接面构成共同。局部过热会使刀片本身或刀片与刀杆的温差较大(大与厚的刀片更为严重)，热应力将使刀片刃口崩裂。所以需求预热时先对刀杆预热，若刀片与刀杆一同加热应前后左右往返移动火焰进行加热，这样可避免热量会集构成局部过热而发生裂纹。
2) 刀槽形状对裂纹构成的影响
刀槽的形状与刀杆焊接面不共同或相差较大，构成封闭式或半封闭式的槽形，易构成焊接面过多和焊层过大，因为热膨胀以后缩短率不共同，也易在刀片焊接处构成应力过大，构成崩裂。在满意运用所需求的焊缝强度需求下，尽可能削减钎焊面的面积。
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