毛刺对液压系统及元件的影响

     一、毛刺的存在，影响到以下方面：
　　1、使零件的加工和丈量基准不精确。
　　2、影响零件的合作精度和安装精度，如装不进，接触不良，发生导向误差等，特别是主动安装工序中的拼装性。
　　3、在加工或使用过程中，毛刺会对操作者或使用者构成伤害事故（刺伤或刮伤）
　　4、影响合作界面的密封性，构成內泄。
　　5、影响冲突磨损和表面光滑特性。
　　6、关于热处理零件，毛刺易构成应力会集而使零件开裂。
　　7、响液压元件的动作灵敏特性。
　　8、影响零件的表面疲劳强度和耐腐蚀功能。
　　9、毛刺的掉落，会导致零件间的磨损和运动精度的下降。
　　10、能导致绝缘妨碍，构成电器控制系统短路。
　　11、影响表面漂亮。
　　二、泵、阀类零件在加工中发生的首要毛刺
　　1、CBT-E500型高压齿轮泵的中间体为铸铝ZL资料，塑性、可加工功能杰出，在切削加工中易生成各种毛刺。
　　2、CBT-E500泵轴套毛刺。轴套为铝合金，强度较铸铝稍高，但塑性任然杰出，易于加工，构成其终究毛刺的首要加工工序为端铣平面、立铣刀铣密封槽，三面刃铣刀高压槽和旋风铣外圆。最难去掉的毛刺是三面刃铣刀铣高压槽时发生的槽端毛刺。它若去掉不净，则在齿轮泵作业时易于掉落，构成齿轮泵磨损和损坏，立铣刀高压密封槽时易在槽边构成较大毛刺。
　　3、CBT-500F齿轮轴毛刺。齿轮轴资料为20CrMnTi，强度高，韧性好，精滚齿。剃齿、珩磨齿等工序完结。在滚齿和剃齿过程中易构成沿轴向生长的大而厚的翻卷毛刺，难以去掉。
　　4、DF80-102多路阀壳体毛刺，该阀体资料为铸铁，硬而塑性差，生成的终究毛刺最首要有25主阀孔孔口和与内槽交界处沿轴向的毛刺。
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