『 』经过微软的Windows平台验证具有绝佳的操作系统兼容性，以稳定的高效率运作及最佳的数据整合性为基础，提供多种系统应用方案。面对制造业的各种信息化程度及不同的管理需求， 可以单机独立运作发挥效益，也可以透过接口与ERP系统交换数据，建构出最佳的制造业信息化整合作业环境。
这一套以生产管理实务为中心思想，充分结合丰富经验与最佳理论基础的专家系统，可以协助制造业解决核心问题，以快速的判断及正确的决策架构出制造业的核心竞争力。主要特点如下：
1.厂内产线与委外加工协力厂均纳入管理，不必建立繁杂的制造途程对照表(Routing Table)，以最少的信息产生最大的效益。系统上线速度最快，一天之内即可根据实际排程结果证实系统适用性，并且可在短期内充分上线取得最佳效益。
2.独创的画面信息显示方式，单一画面即可充分了解产能稼动状态、缺料明细内容、出货交期状况、各产线分配工作项目等重要信息，并且以不同颜色显示重要度差异，即使是初学者也可以在最短时间内轻松上手运作。
3.在产能/材料/制造资源(技术人力，仪器设备....)等多重限制条件下执行排程，即使不同产线之间生产速率出现差异，系统仍可自动执行多产线负载平衡作业，快速产生实际可行的生产计划。
4.提供承诺交期Available To Promise(ATP)功能，由接单前评估承诺交期到接单后生产进度均纳入管理，以最高的运作效率与正确有效的信息作为业务单位扩大接单的有力后盾。
5.可依实际作业需求调整信息重新排程，并藉由多重仿真与比较分析功能，实时提供产销协调作业相关人员有效的重点信息。
依据生管人员实务作业需求以图形接口配合颜色管理, 产线/产能/负荷/订单出货/缺料状况等信息集中在单一画面完整呈现, 弹指之间化繁为简.
生产线的实务作业必须产能与材料互相搭配才能顺利完成生产, 同步进行产能/材料/设备资源运算并自动进行最佳化, 一次排程即可产出有效可行的生产计划.
自动纪录影响排程的限制因素, 每一笔生产计划均可验证其正确性, 互相排挤影响排程的各项资源(产能/材料/设备)均可随时点选查询细部信息.
独特排程运算技术搭配产线组别控管, 可依需求将厂内产线与委外加工同步排程, 以最佳方式运用所有产能, 任一方变更生产进度均自动提示及连接另一方, 前后制程紧密协接生产提升整体效率.
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