通过四个生产运作管理的类型了解其在车间管理系统

研究生产运作管理问题，首先要对生产运作的类型进行划分。不同的生产运作类型，有着不同的运作特点，其管理的重点也不尽相同。因此，认识生产运作类型是生产运作系统设计和运行的第一步，也是最重要的一步。
对于生产运作分类，从不同的角度有不同的分类方法。如果从管理的角度，可以将生产运作分为制造型生产和服务型生产两大类。
1、通用产品生产和专用产品生产
按产品的使用性能划分，可将制造业的生产类型分为通用产品生产和专用产品两大类。
（1）通用产品生产，即企业生产的产品是按照一定标准设计的，产品适用面广，需求量大。企业通常通过市场需求预测，根据自己的生产能力和销售能力制定生产计划，并且通过保持一定的库存来对应市场需求的波动。通用产品的生产规模可以很大，生产过程相对稳定，因此可以采用高效的专用生产设备，在生产计划方式上也有条件采用胆大心细化的标准计划。
（2）专用产品生产，即企业生产的产品是根据用户的特殊需求专门设计的，产品适用范围狭小，需求量不大。生产专用产品的企业由于产品不断变换，生产过程运行的稳定性较差，所需设备应具有较高的柔性，生产计划工作和生产过程的控制都比较复杂。
2、流程型与加工装配型
按生产工艺的特征，可将制造业的生产类型分为流程型与加工装配型
（1）流程型生产。流程型生产的工艺过程是连续进行的，且工艺过程的顺序是固定不变的。生产设施按工艺流程布置，原材料按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列装置设备加工处理成产品。化工，炼油，造纸，制糖，水泥等是流程型生产的典型。对于流程型生产来说，生产设施地理位置集中，生产过程自动化高，只要设备体系运行正常，工艺参数得到控制，就能生产出合格的产品，生产过程中的协作与协调任务比较少，但对生产系统的可靠性和安全性的要求很高。
（2）加工装配型。加工装配型生产的产品是由许多零部件构成的，各零部件的加工过程彼此独立，而且零部件可以在不同地区，甚至不同国家制造，制成的零部件通过组装最后成为产品。机械制造，电子设备制造的生产过程都属于这一类型。由于加工装配型生产的生产设施地理位置分散，零件种类繁多，加工工艺多样化，又涉及多个加工单位，工人和设备，所以整个生产过程的协作关系十分复杂，计划，组织，协调任务相当繁重，生产管理比较复杂。