油田含聚污水常用处理技术

　　国内外文献中有关油田含聚污水处理方法和工艺很多，总体来说主要分为物理法、化学法、电化学法和生化法几种，其中物理法主要是在一级处理中用于除去油田废水中的表面浮油及悬浮性杂质，包括重力分离法、浮选及离心分离法等;化学法主要是在二级处理中与过滤及粗粒化等方法结合用于破乳及除去污水表面的分散油污，包括药剂法及化学氧化法等;电化学方法是利用电子作为反应剂，以电场能作为反应动力，是一种不需要添加化学试剂，从而避免二次污染的环境友好方法;生化法包括活性污泥法及生物膜法等。其中每种方法中又包含很多已经成熟的方法及新发展起来的方法。在进行油田污水处理的过程中通常是各种物理和化学及生化方法联用，以下就简要介绍一些油田水处理中的常用方法。

　　1.1絮凝沉降法

　　絮凝沉降技术是一项广泛应用于油田水处理中的技术。絮凝沉降过程一般是加入合适的絮凝剂，通过絮凝剂的压缩双电层、电性中和、吸附桥联、网络卷带等作用使污水中的乳化油、细小悬浮物等形成较大的絮体，最终沉降除去。

　　絮凝沉降法具有操作简单，去除效果较好的特点，比较适合实验室和现场处理操作，因而被广泛采用。但是由于絮凝沉降法去除的污染物的种类有限，并且耗用絮凝剂量大，大多数情况下还涉及到絮凝剂的选型及使用方法，因此絮凝沉降法一般作为油田水处理工艺流程的预处理。

　　Baoyu Gao, Yuyan Jia等针对难处理的聚驱污水的高聚物浓度、高粘度和乳化的特点，利用二硫代氨基甲酸盐絮凝剂螯合Fe2+产生的聚合物基体网络有效地捕捉和去除油滴，对模拟部分水解聚丙烯酰胺浓度为0，200，500，900 mg/L的污水进行了除油率的有效性方面的研究。研究了絮凝剂的用量，HPAM 的浓度和Fe2+离子的影响。结果表明，当絮凝剂的用量低于20 mg/L 时，HPAM对除油率有不利影响。然而，当絮凝剂用量达到30 mg/L 时，不同浓度的HPAM的试样中的残油浓度都降到10 mg/L 以下。在2–12 mg/L 范围内，初始废水中的Fe2+浓度对除油率有轻度的影响。Fe3+ 不能代替Fe2+，因为在絮凝条件下Fe3+不能与DTC 反应。也研究了矿物盐离子的影响。

　　卢瑜林等通过选择合适的絮凝剂和投加方式，使江汉油田现场处理悬浮物的去除率达到了86.4%，且使沉降罐的功能得到了充分发挥，缩短了处理时间。李桂华等利用自行研制的LN-A系列絮凝剂对聚合物驱采出水进行处理，比较了受pH、温度、聚丙烯酰胺含量等因素的影响，结果表明LN-A系列絮凝剂可使出水的悬浮物和残余油量指标完全符合回注水标准。

　　絮凝沉降法作为水处理工艺流程中一个重要的步骤，不但应用于油田水处理中，其与氧化、吸附以及现代污水处理手段相结合的方法等在各种种类的污水处理中得到了广泛应用。