感应电炉炼钢的利与弊

    近期，笔者知道到，印度使用其共同的感应电炉消融废料和直接复原铁混合料的小规模炼钢技能，满意了当地商场的需求，特别是满意了农村区域的需求。但与此同时，感应电炉出产的钢种质量还存在一些疑问，这种感应电炉炼钢技能的利与弊值得咱们考虑。

    从传统上讲，现代炼钢的技术道路首要有两种：一种是传统的高炉加上碱性氧气转炉(BF/BOR)的一体化技术道路，选用矿石加上20%废料来出产“原生”铁(VirginIron)；第二种是电弧炉(EAF)技术道路，重熔废料，或用直接复原生铁，即高炉生铁或直接复原铁(DRI)来改进质量。但是在印度还存在第三种技术道路，即感应电炉(IF)炼钢。在印度，感应电炉的奉献较为杰出，在2010~2011财务年，感应电炉粗钢产值占到印度粗钢总产值的33%。

    印度钢铁业的“功臣”

    20世纪70年代末，印度用进口小型感应电炉来熔化不锈钢废料出产厨具级资料。逐步的，企业家发现了一个用来出产软钢条锭的办法，遵从相同的原理，他们成功地安装了2吨炉容的感应电炉来熔化碳素钢废料。跟着选用感应电炉出产条锭办法的拓展，重轧工业开端在20世纪80年代中期进入感应熔炼商场，感应电炉的炉容也开端添加。如今，12~15吨炉容的感应电炉在印度适当遍及，近来印度国内40吨炉容的感应电炉现已建成。如今整个印度约有1100家公司运营着各种规格的感应电炉。感应电炉的炼钢总产能在印度估量到达3000万吨/年，产能利用率约为75%。

    感应电炉炼钢技术的选用，使得废钢变成印度钢厂首要的入炉料，但是，印度能开发的废钢资源有限，这形成废钢报价大幅上涨。为处置废钢缺少的疑问，印度将直接复原铁作为感应电炉的入炉料，且使用量在不断添加。2010年，印度直接复原铁产值为2630万吨，变成全球最大的直接复原铁出产国。印度的直接复原铁，约3/4是以煤为燃料在回转炉中出产的，而不是以天然气为燃料在传统竖式炉中出产。如今，印度许多直接复原铁厂感应电炉工业耗费直接复原铁占到炉料的60%~80%。依据教授的说法，印度直接复原范畴的立异是在小产能感应电炉上选用了直接复原铁粉料来炼钢，这使得印度的钢铁工业散布到全国各地。

    前塔塔钢铁公司技能顾问以为，“在国际其他地方直接复原铁只用于电弧炉时，印度的直接复原铁，特别是直接复原铁粉颗粒度小于3毫米，不通过团矿装入感应电炉。实际上印度是全球仅有选用感应电炉大规模炼钢的国家，在20世纪80年代，印度许多小型轧钢厂封闭了电弧炉，选用5吨~10吨炉容的感应电炉取而代之，由于后者出产成本较低。”

    印度感应电炉的优异性能在海湾区域、沙特阿拉伯、伊拉克、伊朗、土耳其和非洲等国家和区域遭到用户的重视。这些区域和国家的小型钢厂从印度引入感应电炉、小方坯连铸机、电动天车和资料处置设备等。

 

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