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超硬刀具的刀刃加工工艺知识

技术

    聚晶金刚石和立方氮化硼切削材料由于硬度非常高，因此使用它们刀具刀刃需要经过特殊处理。刀刃结构要与选用切削材料以及被切削材料相适应，这对于刀具稳定性和延长使用寿命都至关重要。

    一般，我们推荐使用我们标准刀刃结构：聚晶金刚石为尖锐角结构 (F)，立方氮化硼为倒棱钝圆结构 (S)。 

    当然，不同切削加工工艺对刀具要求也会不同，通常需要进行一定技术测试才能获得符合相应加工工艺刀具。这一方面您可以和我们技术服务部门取得联系，他们会为您提供最佳解决方案。

    标准聚晶金刚石尖锐角结构 (F) 

    使用聚晶金刚石切削加工铝和其他非铁金属时，推荐使用尖锐角结构刀刃。这样可显著减小切削加工时刀具受到压力。 

    钝圆结构 (E)

    钝圆可减小刀刃折断危险。在特定情况如切削深度较浅进刀较小时，应首选钝圆结构。 

    倒棱结构 (T) 

    倒棱增大了刀刃棱角，使得立方氮化硼刀刃变得更为稳固。但切削加工时刀刃受到压力也会增大。

    标准立方氮化硼倒棱钝圆结构 (S)

    如果切削加工工艺对刀刃要求相当高，且加工条件要求非常稳定，那么倒棱和钝圆这对组合就最佳选择：在不增大刀刃棱角情况下，钝圆结构可以进一步防止刀刃折断。

    圆角半径

    要获得刀具刃角较好稳定性，可靠进刀和良好工件表面光洁度，刀刃圆角半径选择至关重要。在稳定性和加工工件允许前提下，刀刃圆角半径原则上越大越好。

    预加工

    根据不同进刀，预加工时建议保证如下刀刃圆角半径：

    半径 r > 1,6 x 进刀 f

    针对C型和S型刀片 

    半径 r > 2,5 x 进刀 f

    针对D 型和 T型刀片 

    主偏角为75 - 105°时，最大进刀参考值。

    ( 提示:如果加工条件允许可以选用较大进刀值，否则应选用较小进刀值和刀刃圆角半径，特别在出现震动时候。大圆角半径一半用于切削铸铁，冷硬铸铁和不连续切面。) 

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