水泥回转窑窑体内发生窜动现象的解析

在正常运转中，窑体的中间轮带会在上下档轮之间往复游动，俗称窜动。

窑体有时会出现只有一个方向的窜动，其主要原因是由于轮带和托轮接触表面之间的摩擦力发生变化引起的。摩擦力等于正压力乘摩擦系数。而轮带与托轮接触表面间的摩擦系数，随着接触表面磨损情况、润滑状态、窑速快慢和风、水、尘土等不同而频繁改变。同时，由于窑的热工制度或气温的改变，也会影响窑体的轴线，这些都会引起摩擦力的变化，改变各组托轮正压力的数值大小，使各个托轮组受力不均，从而破坏窑体的相对平衡而引起窑体窜动。

主要由简体，支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置组成。窑体主要用来承载生产中物料的传热、传质和输送被焙烧的物料；传动装置主要是传递回转窑运转所必需的动力，支承装置则是整个设备的立脚点和基础。支承置由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。

整个窑体质量由窑体本身通过垫板传给轮带，再由轮带传给托轮，最后由托轮座传给托轮组基座和基础；在传动齿轮驱动下，通过大齿轮和窑体一装起将转动力传给轮带，使其在托轮上滚动。托轮组起托住轮带和窑体，并调节和控制窑体上窜和下窜的作用；而挡轮则在一定范围内被动地阻挡窑体在一定范围内上、下窜动。因此，控制好回转窑窑体窜动关键在于调整好回转窑托轮组。

河南振动筛：