过滤是利用压力差而使固相与液相经过多孔介质进行分离的过程。目前实现该过程的矿山设备主要有过滤机。它被广泛地使用在选矿、化工、石油、冶炼、造纸等工业中进行脱水和固液分离。过滤机的使用较早，种类也较多，如压滤机，真空过滤机等，但目前广泛应用的是真空过滤机，其型式、规格也较繁多，分类也不统一，但根据机体的形状可分为三大类，每一类按照结构的特点又可以分为几种类型。另外，通过观察发现，当处理矿量接近高频振动细筛额定能力时，闭路考察浓度对高频振动细筛筛分效率的影响很有必要。因为给矿量一定时，浓度越高，矿浆在筛面上停留的时间越长；浓度越低，矿浆在筛面上停留的时间越短。综合浓度与筛分时间的交互作用，建议做探索性试验。给矿浓度在55%左右时的筛分效率和筛下粒度都是比较理想的。
多层浓缩机当场地而积较小而又需较大沉淀面积时可采用多层浓缩机，这种浓缩机的池体是铜制的焊接结构，隔成几层，采用中心驱动，一般均为小型,目前这种浓缩机常见为2～4层，美国道尔公司生产之标准尺寸直径为3 -18米，日本大塚公司，三机株式会社等公司也生产直径为18米，深8米的四层浓缩机。其数量以占球磨机的原给矿量的百分数来表示叫返砂比。球磨机中的粗级别平均产卒，随返砂比的增加而增加。增加返砂比，就等于增加了单位时间通过球磨机的矿石量，相应之下就等于缩短了矿石通过球磨机的时间，从而减少过粉碎现象和提高了球磨机的生产能力。当给入到球磨机的总矿量（原给矿+返砂）超过其通过能力时，就发生工作失调现象（现场一般叫“胀肚”），在一定的磨矿制度下，给入球磨机中的总矿量应为一常数。