从2000年开始，为适应提质降杂生产优质铁精矿粉的需要，保国铁矿选矿厂进行了一系列的工艺改造与扩建工作。同时，引进利用了一大批先进的选矿设备。其中，重大改革有增加了l台+5500 mm×1800 mm自磨机，使原来的1台自磨机对1台球磨机变成两台自磨机对1台球磨机；引进了新式磨矿设备柱磨机，这是柱磨机第一次应用于磁铁矿磨矿。柱磨机的应用，大大降低了磨矿能耗。 同时，改善了磨矿产品的粒度组成，减轻了过磨现象，有利于后续选别作业；细筛分级取代螺旋分级，减轻了中的反向富集作用，提高了分级效率，改善了磨矿分级作业产品的可选性，有利于提高精矿品位；磁的应用，例如磁聚机、磁选柱、精选机等是20世纪90年代后才出现的新型选矿设备，它可以充分分离铁精矿中的贫连生体，因此可以极大的提高铁精矿品位。
为发挥保国铁矿选矿工艺技术的优势，充分利用保国矿区的铁矿资源，保国铁矿新建250万t工程项目已于2007年10月1日投产。在此工程项目设计中，吸收利用了保国铁矿原有的先进选矿工艺，工艺流程与现生产流程基本一致。为适应近年来选矿工业的发展方向，满足铁精矿提铁降硅的要求，生产高质量的铁精矿，考虑了设备大型化所带来的规模效益，以及选矿工业近年来出现的新工艺与新设备，选用了国内自有知识产权的规格最大的自磨机系统和尾矿浓缩系统，选别和分级等主体设备也都采用国内最先进的设备。