美国Placer开发集团对其所属的分别采用半自磨一球磨流程和常规碎磨流程的两个金矿进行了经济性对比。对比表明，半自磨一球磨流程比常规碎磨流程基本设资（包括、中碎机、半自磨机、棒磨机、球磨机、、腔带等）低38%，单位生产成本（包括人工费、电耗、磨矿介质、衬板、备件和维修费等）低7%．具有明显的优越性。但其调试周期较长且作业效率低。
总的来说，半自磨的优越性可以概括为以下几点：①前面只需一段粗碎或根本不需粗碎，粉碎比大，粉碎段数少，流程简单，设备数量少，投资低；②由于设备数量少，厂房面积小，基建投资少；③由于设备数量少，操作人员少，劳动成本低；④不受物料水分的影响，可处理含水、含泥量多的矿石；⑤磨矿产生的游离铁少，产品解离较好，有利于后续浮选作业；⑥单系列处理能力大，适于大型矿山选矿厂；⑦衬板和介质钢耗较少。
任何事物都有两面性，半自磨也不例外，也有自身的不足之处，体现在：①自磨易受蛤矿粒度和性质波动的影响，可通过添加少量介质变为半自磨和采用砾石破碎机解决；②主要用矿石作为介质，粉碎效率较低，单位电耗较高；③最初投产时的调试周期长；④维修工作量较大，作业率较低。