Chinaunix首页 | 论坛 | 博客
  • 博客访问: 125972
  • 博文数量: 236
  • 博客积分: 6266
  • 博客等级: 准将
  • 技术积分: 2466
  • 用 户 组: 普通用户
  • 注册时间: 2012-07-11 10:35
文章分类

全部博文(236)

文章存档

2012年(236)

我的朋友

分类: 项目管理

2012-07-28 18:10:57

重介质振动溜槽的回顾与展望

  重介质振动溜槽是瑞典斯特立帕选矿厂在1953年首先研制的,用于选别赤铁矿及磁铁矿的混合矿石。这种溜槽主要由槽体、传动装置、分离隔板和机架组成。规格为1000mmx5000mm,处理能力为30~50t/h,当原矿品位为40.4%Fe时,可选得精矿品位为62.8%Fe及回收率为78.2%的铁精矿。

  重介质振动溜槽的主要特点是槽体有振动,其次是槽内有上升水流。因此,可以使用粒度比较粗的加重剂(悬浮质),从而可以不受或少受悬浮液(重介质)黏度的限制,配制容积浓度相当高的悬浮液。这样,就能应用密度较小的加重剂,从而扩大了加重剂的来源。而且,配成的给入介质的密度还可以小于分选介质的密度,又降低了介质的浓度和黏度,即使分选的精确度提高,介质的回收也比较容易。

  严格控制加重剂的质量是保证分选指标稳定的关键,加重剂的质量主要是品位和粒度。在选定了加重剂的种类以后,必须保持其品位的稳定。加重剂的品位过低,密度过小,则得不到所要求的分选介质密度。重介质振动溜槽可以用粒度较粗的加重剂,但若粒度过粗,介质太不稳定,松散度不够,就会使铁矿粒损失于尾矿中;如果加重剂过细或细级别含量过多,则不容易形成相当厚的床层,在分选中还易于被冲走流失,造成分选介质密度下降,在回收过程中也因难以沉降而损耗。因此,适宜的赤铁矿加重剂的粒度组成也是完美的重中之重。

 

阅读(310) | 评论(0) | 转发(0) |
给主人留下些什么吧!~~