磨机的大型化虽然能按比例提高磨机的处理能力，但也会带来多种多样的机械设计和机械制造等问题，这些问题对和的影响会更大。对于我国这样一个工业发展水平不高的国家，目前磨机的大型化仍有很多的困难。因此，磨机的发展方向已由大型化转向高效节能方向发展。采用静动压轴承或静压轴承。磨机启动时采用高压系统润滑，用高压油顶起球磨机回转部，待磨机启动运行后，再采用低压系统润滑，即静动压润滑。磨机启动和正常运行时若均采用高压系统润滑，即为静压润滑。采用静动压或静压润滑，磨机中空轴颈始终处于良好的润滑状态且磨机中空轴颈与主轴承间为全液体摩擦，摩擦阻力小，启动电流大大降低，因而磨机的运行能耗相应减少，磨机主轴承和中空轴颈的使用寿命延长。
大、小齿轮的结构尺寸和啮合参数按最新的ACMA2001标准设计每个细节，进行计算机优化设计。大齿轮、小齿轮为球磨机的关键件，按美国AGMA6004强度计算标准设计大、小齿轮。振动保证实际接触强度服务系数SH >1.5，实际弯曲强度服务系数SF>2.25，选用最佳的材质和成熟的热处理加工工艺，确保齿轮啮合精度和使用寿命。设计选用斜齿轮，增加啮合平稳性和使用寿命。大齿轮材料选用Cr -M - Mo合金钢，小齿轮选用低碳Cr - Ni -Mo合金锻钢，采用渗碳淬火+磨齿工艺，齿面HRC硬度57—61，精度等级7级。确保小齿轮使用寿命至少5年，可减少用户更换备件的费用和停机检修时间，达到零库存的目标。大小齿轮采用喷雾润滑装置。压气将沥青齿轮油雾化，定时定帚喷射至啮合表面。小齿轮轴的滚动轴承采用稀油润滑装置（一般球磨机为干油润滑）。齿轮罩采用半封闭八角形结构，刚性大，造型美观，防尘性能好。