梅山选矿厂磨矿分级流程为两段球磨机闭路连续磨矿，共有8个系列。给矿为磁重选预选抛尾后的粗精矿，其铁品位为50% ~52%，粒度≤14 mm，矿石普氏硬度系数9 ~15。球磨机台时处理量56 Uh，二次分级溢流细度-0. 074 mm占70嚷0，进入浮选流程脱硫。为了满足年处理矿石400万t的生产能力的需要，增加11个磨矿系列。经过考察论证，一段磨矿采用d2700 mm x3600 mm，二次分级采用水力旋流器可以改变磨矿粒度不均的状况，最终选择的工艺流程。为彻底解决这一问题，决定用填充耐磨橡胶来替代水泥砂浆。使用结果表明，填充耐磨橡胶除了完全可以弥补水泥砂浆的不足，还具有使用周期长、质量轻、成本低等优点。
进（出）料端盖与料口之间联接的双头螺栓经常折断，为使联接的双头螺栓组确保联接强度，将双头螺栓改为M36 mm×80 mm;相应地进（出）料端盖上的孔由原来的M24 mm改为M36 mm，进（出）料口上的}L由原来的φ28 mm改进为φ40 mm。为提高进（出）料端盖与进（出）料口之间的结合面的紧密性，需对结合面的缝隙进行焊补。进（出）料端盖的材质是ZC351．而进（出）料口的材质却是QT45 -5，为力求焊接材料的统一性，将进（出）料口的材质均改为ZG35。安装l套连锁控制装置及轴瓦感温保护仪装置，应用传感器来快速、准确地监测润滑系统的工作油温、工作油压和工作流量，并通过大屏幕显示。φ2700 mm×4000 mm经多方面改进后，设备的技术性能和效率显著提高。