尽管各种类型问世已经有80一130年之久，但至今仍广泛应用各部门。而且许多学者和厂家还在不断改进其结构和性能，推出新型高效。新型破碎机的技术特点：(1)以岩石力学试验指导破碎机设计，出现了用层压破碎理论为基础的新型破碎机；(2)腔形优化研究引起了广泛注意，如北京矿冶研究总院王宏勋、丁培洪提出动态啮角新概念，进行破碎机优化设计和腔形优化研究；多碎少磨，实质是破碎和磨碎作业能量消耗合理分配的问题，是破碎产品的合理粒厦界限问题，这一问题是离不开时代背景的。众所周知，破碎作业产品粒度越细，所消耗的能量越高，而此时磨矿作业的能耗越低，(3)新型大破碎比破碎机出现，推动破碎工艺前进；(4)液压系统用于破碎机排料口调节和过载保护；(5)焊接结构件大量采用，减轻了机械质量，降低了成本；(6)新型耐磨材料应用，提高了易损件使用寿命；(7)专用破碎机大量出现；(8)自动化系统不断完善。
简体长径比。河南多年的发展和应用中，以自磨（半自磨）机简体长径比为特征形成了两个不同的流派。世界大部分地区包括北美、澳大利亚、俄罗斯、中国等都采用短筒形磨机，长径比为0 35—0.5；而北欧和非洲南部一些国家采用长筒形磨机，长径比为1.2_1.5。短筒形磨机的优点是：①简体直径较大，产生的冲击作用较强，适于粗磨；②简体长度较短，物料停留时间较短，不易产生偏析和过磨；③有一定的端壁效应（端部对物料的提升作用）；④可制造出较高功率的磨机；⑤磨矿效率较高。缺点是：①工作过程易受物料性质波动的影响；②衬板磨损较快；③制造难度较大；④机械故障较多；⑤一般需两段磨矿才能达到要求的最终产品粒度。长筒形磨机的优点是：①工作过程不易受物料性质波动的影响；②临界尺寸物料更易排出；③磨剥作用较强，物料停留时间较长，适于细磨；④衬板磨损较慢；⑤一段自磨即可达到要求的最终产品粒度；⑥制造较容易；⑦机械故障较少。缺点是：①端壁效应较弱；②难以制造出较高功率的磨机；③磨矿效率较低。