20世纪50年代美国矿业局在密歇根和明尼苏达开发了阳离子捕收剂浮选铁矿物流程，并成为美国和其他国家十分流行的铁矿浮选方法。例如美国恩派尔( Empire)选矿厂，位于美国密执安川马克特矿区，属于美国克里夫兰德一克里夫斯钢铁公司．1974年的年处理原矿能力为1 700万t，与该公司的蒂尔登浮选厂相距不远。为了进一步降低Si0：含量，将磁选含铁63.00%、含Sioz8.00%的精矿进行反浮选。弱磁选一强磁选一中，除了弱磁选可以脱出部分含铁硅酸盐矿物外，强磁选、浮选不仅无法去除含铁硅酸盐矿物，反而使其在强磁选、浮选精矿中相对富集（主要富集在强磁选精矿中），强磁选精矿巾含铁硅酸盐矿物量可达矿物总量的15%以上，致使生产中强磁选精矿的浮选精矿品位徘徊在55%以下，同时降低了选矿厂综台铁精矿品位，并使综合铁精矿Si02、Kz0、Naz0等杂质含量升高、冶炼性能差、高炉利用系数低。
铁矿浮选药剂是随着铁矿石浮选工艺的发展而迅速地发展。1930一1940年期间，美国Hannannining和Cyanamid公司联合开发了阴离子捕收剂浮选铁矿物流程；采用胺盐（ADM、MC - 62）作捕收剂，用量4.6—23 g/t，获得铁精矿品位66. 50%、作业回收率98. 00%的技术指标，铁精矿粒度90c}ro -0.25 mm。我国于1978年在鞍钢烧结总厂以合成十二胺作捕收剂，在中性介质中进行反浮选，并配合弱和中磁场磁选机作扫选，获得铁精矿品位67.00% ~68.OO%、作业回收率97.00% ~98.00%的技术指标。十二胺用量80一l00 g/t，矿浆不加调整剂，在常温（20一25℃）下浮选。浮选给矿粒度-0. 074 mm占88%一92%，滤饼水分不高，为9% -11%．