高压辊购自德国魁伯恩( Koppem)公司，辊径1 700 mm，辊宽l 400 mm。超细碎系统设计处理量650万Ua，设计辊压机通过能力l 305 Uh，要求辊压机排矿中-3 mm粒级含量≥70%。初步的试生产结果表明，辊压机以及整个超细碎系统的处理能力均达到了设计要求．3一Omm粗粒抛尾产率达到45%以上，有些指标如3~0 mm粒级中场强磁选粗精矿品位和干式磁选抛尾产率超过了设计要求。经过深入探索和反复多次的试验研究，南山矿业公司在原矿预选抛尾，同时大幅度提升凹山选矿厂处理能力的课题中取得了突破性的进展，即采用高压辊磨机与组成闭路破碎系统，将凹山选矿厂三段破碎后的20 ~0 mm原矿继续破碎至3~0 mm，然后用湿法中场强进行分选抛尾，粗精矿再磨再选得到品位64. 00%以上的产品铁精矿；尾矿经分级后，粗粒用电机车运送至排土场堆存，细粒进入原来的尾矿输送堆存系统。
凹山采场经过近50年的大规模开采，矿石资源即将枯竭，于2008年前后闭坑。接替矿山高村铁矿目前已形成150万t/a的生产能力，在2010年以前，将逐步扩建到年产矿石700万t。高村铁矿采场为露天采场，矿石埋藏浅，开采条件优越；采场距凹山选矿厂约6 km．运输成本较低。不足的是，高村采场表内矿含铁地质品位只有20%左右，采出矿石品位平均不到20%,属超贫磁铁矿，并且矿体与围岩呈渐变关系，铁矿物嵌布粒度细。河北省地矿中心实验室对河北某地区的超贫磁铁矿矿石进行了研究。该矿石嵌布粒度细、风化严重，并且TFe品位为J5.62%,其中磁性铁品位为8 93%。根据矿石性质，确定r原矿预选、阶段麝选一磁选柱精选工艺。为降低选矿成本，将矿石破碎至- 18 mm占88%以后，使用CCXGY干式磁选机对细碎磁铁矿进行干式预选，粗精矿回收率为59.OO%左右，磁性铁回收率可以达到95. 00%以卜。粗精矿经过一段磨矿和一次磁选，可以选出41 10%的尾矿，大大减少二段磨矿的人磨矿量。