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2012年(276)

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分类: 网络与安全

2012-07-21 11:30:37

浅谈磨矿分级工艺流程的三个要素

     攀钢集团矿业公司选矿厂为特大型钒钛磁铁矿选矿厂,设计年处理矿石1 350万t。选矿年产铁精矿588万t。其流程为一段闭路磨矿,两段弱磁。选矿厂磨矿原矿由摆式给矿机下料至给矿胶带,再由给矿胶带送料至φ3600 mm x4000 mm,球排矿进入φ3000 mm,分级溢流进人选别作业,分级返砂由螺旋给人溜槽返回球磨机进行再磨。
磨矿分级自动控制系统设计为4个控制同路。
   给矿量控制回路。通过磨机功率负荷仪检测球磨机的装载量时,经模糊运算后,得到当前给矿量,借此控制变频调速器的频率,从而调节摆式给矿机的转速,改变给矿量,实现优化给矿。为补偿摆式给矿机存在的给矿误差,增设矿量反馈环节。通过核子皮带秤检测实际给矿量,并与计算的给矿量比较,对误差进行PID调节,从而构成一个模糊控制+ PID调节的混合串级控制回路。
  磨矿浓度的控制回路。根据给矿量采用比例加水法R=KM(R为返砂水量,M为给矿量,K为加水系数)计算出当前返砂水量,然后通过电磁流量计和电动调节阀对加水阀门进行PID调节,完成磨矿浓度的控制。排矿水控制回路。通过核子浓度计检测溢流浓度,进行模糊运算后,得到当前排矿水量,通过控制排矿水阀门的开度,完成对排矿粒度和返砂量的控制。为补偿调节阀门的控制误差,增加一个流量调节环节,采用PID控制算法,构成排矿水模糊控制+ PID调节的混合串级控制回路。补加水控制回路。根据物料平衡原理,采用计算加水法R= KM(U,- Uz)/Uz[R为补加水量、M为进入磨矿系统的总物料(原矿、返砂水、排矿水)、U1为要求的人选浓度、U2为溢流浓度、K为加水系数],计算出补加水量,然后通过电磁流量计和电动调节阀对加水阀门进行PID调节,完成人选浓度的控制。

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