磨矿分级过程控制系统的基本组成
(1)磨矿分级过程控制系统。由3个基本控制环节组成：给矿量控制，磨矿浓度控制，分级滥流浓度（粒度）控制。
(2)系统输入量。主要有：①电耳值。它主要选取磨机运转时其内部声音的强度及频率，然后转变成电信号，传送给控制器（PLC等），作为判断磨机是否涨肚或空转的依据，也可作为给矿量控制的外设定值；②磨机功率（电压和电流）。它能反映出磨机是否运行在最佳状态，一般磨机功率大时说明磨机效率高；③皮带秤（核子秤或电子秤）。用来反映矿石进入磨机的瞬时流量、累计台时处理量；④电磁流量计。用于返砂水与排矿水流量检测；⑤溢流浓度（或粒度）检测。
(3)输出控制量。有：①给矿量控制。“恒定给矿”的矿量给定值是人工设定的，这种控制方式在有色金属矿山浮选厂采用的比较多；“变值控制”的矿量给定值是根据磨机负荷的变化随时自动修改的，这种控制方式在大部分黑色金属矿山选矿厂采用的比较多。控制器根据矿量的设定值与实测值比较，调节电机的转速，从而控制磨机的给矿量。在多台给矿机给矿时，可采用给矿机自动切换方式；②磨矿浓度控制。磨机中的给水量直接影响着磨矿效率和质量，由于在磨机内直接测量矿浆浓度比较困难，一般采用与总给矿量成一定比例地控制磨机前加水的控制方案。磨机内矿浆浓度的控制对象主要取决于向磨机内添加的总给矿量（新给矿量+返砂量）和新加水量，系统根据总给矿量按一定的固液比进行控制；③磨机排矿浓度控制。系统根据总给矿量及前加水量综合发出相应的控制信号来改变磨机排矿给水调节阀的给水量，使排矿给水成比例地跟踪磨机总给矿量，达到溢流排矿浓度的稳定；另外一种方式就是用浓度计直接测量溢流矿浆浓度，来调节排矿水量，从而达到稳定溢流排矿浓度的目的。
(4)磨矿效率检测。磨机功率、音强与负荷关系。