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2012年(276)

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分类: 系统运维

2012-07-20 15:27:26

自动给料系统工艺生产的基本要求

  皮带秤是专门针对散装物料的连续计量而设计的。如果皮带在匀速传送物料的情况下,在z时间内的输送量为W,故W= gvz。式中,g为单位长度皮带上物料的质量.kg/m;V为皮带传输速度,m/s;£为传输时间.sc皮带上连续通过的物料量由称重传感器转换成毫伏电压信号,经放大及A/D转换后送入微处理机;由测速传感器送来的速度信号也送人微处理机,称重传感器所测出的瞬时载质量与皮带传送瞬时速度的乘积可表示瞬时输送量,其结果送人瞬时指示器予以显示,同时由积算器得出物料累计量。
  
    皮带秤形式多种多样,它主要由秤框、重力传感器、速度传感器及信号处理测量仪表等部分组成。秤架。对整机型配料秤而言,秤架实际上就是一条小型皮带机。它担负着将物料从料仓中卸出并输送的目的。在物料通过称量段时,由秤框及传感器对物料质量进行检测,从而在连续输送物料的同时完成称重,当改变调速电机转速时即可调节物料量的大小。重力传感器。当物料通过称量段时,由秤框传递物料质量到重力传感器,而重力传感器将称质量转化为相对应的毫伏电压信号送出,从而完成质量到电信号的转换。  重力传感器采用电阻应变式,当传感器受力后,贴在传感器壁上的电阻应变片发生相应变形,阻值亦随之改变,由于电阻应变片连接成桥式,当其中桥臂发生阻值变化时,即可输出相应的电信号。
    速度传感器。要完成称重,必须测出皮带的速度。速度传感器安装于下皮带的上表面。它是利用自重应力使摩擦轮与皮带接触,当皮带移动时摩擦轮同时转动,同时速度传感器发生同步的脉冲信号。皮带秤主机(或二次表)。由于重力传感器只能输出微弱的毫伏信号,故需对其进行放大。主机接受放大后的称重信号和速度信号,并经运算处理得到此时物料的累计质量和瞬时流量。带PID控制输出的主机还可进行PID调节,控制给料设备达到要求流量。给矿量调节。企业内常见的基于皮带秤称重的自动给料系统大都采用单回路反馈控制模式,它能够满足自动给料系统工艺生产的基本要求,是一种最基本、使用最广泛的控制系统。

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