尖山铁矿选矿厂生产工艺采用了三段的阶段磨矿及五次磁选、两次细筛的生产流程。其中，一段φ 3600 mm x4500 mm和φ3000 mm双构成一段闭路磨矿组，一次矿浆池、水力旋流器与二段φ3600 mm x4500 mm溢流型球构成二段闭路磨矿分级机组。
-、二段磨矿分级过程控制系统内容。在一段闭路磨矿分级机组中，检测球磨机的给矿量、球磨机机“胀肚”趋势点的电耳信号作为“胀肚”信号比较值，即临界点，当电耳信号高于临界点时，磨机工作正常，按原定控制过程工作。当电耳信号接近临界的功率及磨音强度（间接反应球磨机内矿石的充填量）、球磨机的给水（返砂水）流量，分级机的补加水（排矿水）流量、分级机溢流矿浆流量及矿浆体积浓度。通过调节圆盘的转速控制球磨机的给矿量；调节返砂水流量控制磨矿体积浓度；调节排矿水的流量控制分级溢流体积浓度以间接地控制溢流产品的粒度。在段闭路磨矿分级机组中，检测球磨机的磨音强度、电功率，检测一次矿浆池的液位、水力旋流器给矿矿浆的流量及矿浆体积浓度，水力旋流器人口压力以及水力旋流器溢流矿浆粒度。通过调节矿浆池的加水量控制水力旋流器的给矿体积浓度；调节砂泵的转速控制矿浆池的液位高度。水力旋流器的溢流粒度通过控制水力旋流器的给矿体积浓度及水力旋流器的给矿量（干矿量）来保证。
一、二段磨矿分级实施过程控制的主要项目有：①一段球磨机的给矿量；②一段磨矿体积浓度；③螺旋分级机溢流体积浓度；④水力旋流器的给矿体积浓度；⑤一次矿浆池液位高度。这5个项目的自动控制可以保证达到平均台时处理量153.2 Uh的设计要求。在生产稳定的情况下，台时处理量提高lO%；保证螺旋分级机的溢流产品粒度为-0.074 mm占50%的质量要求，为一次磁选提供合格的矿浆流；同时保证工艺上对水力旋流器分级溢流粒度-0 074 mm占85%的要求，以便为后续的磁选、细筛以及三段球磨机创造有利条件，最终保证铁精矿的质量和粒度要求。